生产运作产品开发和技术选择(精品·公开课件).ppt

第2篇生产运作系统的设计--（一） 第一节 产品战略（补充） 一、产品的选择及其影响因素 (一) 产品选择 是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足顾客需求的产品和服务，同时又能够为企业创造利润并保持竞争优势得以继续发展的策略。 二、新产品评价方法 量化分析的用途： （1）做与不做之间的选择 （2）可行性设计和开发的决定 （一）多指标评分法 [例1]某公司空调新产品的效益指标权重、分数及得分： （二）盈亏平衡分析法 [例2]某医院考虑增设一项服务项目，每位患者收费1600元，提供该服务需支付年固定费用80万元，单位变动成本为每位患者800元。问每年应至少有多少患者就医该项目才可以上马？ 三、产品寿命周期 四、产品战略的制定 （一）产品寿命周期预测 [销售增长率分析法] 一般而言,从相对长期趋势来观察,产品市场销售额呈直线上升时,属于成长阶段;销售额稳定且增长幅度趋于疲软时,属于成熟阶段;销售额连续下降时,属于衰退阶段. [例]某企业生产一种包装材料产品,根据以下数据,判断产品处于哪一时期? （二）产品进入和占有市场的时机分析 哈耶（Hayes）、韦瑞特（Wheelright） 第三节 生产流程设计与选择 一、流程和时间 二、生产运作流程分类 三、生产运作流程的选择与决策 连续流程与离散流程 连续流程是指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能不断改变，最后形成产品。如化工、炼油、造纸、食品等。 离散流程是指物料是可分离的、间断地按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能不断改变，最后组装成产品。如机械、电子、服装、家具等的生产。 V型、A型和T型流程 “V”型流程：水库式的，由一个水源引出多个灌溉渠道，由一种原材料加工成多种产品，（如钢材的轧制，由钢锭轧制成板材、管材和型材等不同的产品）。 “A”型流程：流程可以像河流式的，多条支流汇聚称一条大河，（如加工装配式生产，由各种原材料和零部件汇集起来，组装成产品）； “T型流程”：最终产品是由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品，加工零部件大体是平行进行的，装配时不同产品会用到很多相似或相同的零部件，（如家用电器）。 单件作业流程和流水作业流程 单件作业流程：对于多品种小批量生产，为了提高设备利用率，不可能按照某个品种的产品来组织生产流程，只能按加工工艺特点来布置加工设备，将完成相同或相近工艺过程的设备配置在一起，形成“机群式”布置。(Job shop)流程 流水作业流程：对于大量大批生产，由于品种数少，每种产品的产量都很大，可以按照产品对象来组织生产流程，即按照产品制造或者零部件加工的需要来配置机器设备，形成“流水线”布置。加工对象可以像流水般地经过顺序安排的各种不同的设备，最后变成成品零件或者产品。这种流程称为流水作业（flow shop）流程 推式流程和拉式流程 推式流程：每一工作地和生产车间都按计划加工零部件，将完成情况反馈到计划部门，并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间。物料流和信息流是分离的。 拉式流程：每道工序和每个车间都按照当时的需要向前一道工序和上游车间提出要求，发出工作指令，上游工序和车间完全按这些指令进行生产。物料流和信息流是结合在一起的 。 成批移动流程和单件移动流程 按照工件或者顾客是单件移动还是成批移动，可以分为单件移动流程和成批移动流程，这两种流程对加工周期、等待时间、运输次数、设备利用和组织管理的影响都是不同的。 三种典型的移动方式 成批移动方式：一批零件全部加工完成后，整批移动到下道工序加工 单件移动方式：单个零件加工完成后，立即移动到下道工序加工 混合移动方式：两者混合 一、生产流程分类 （一）按产品进行的生产流程 （对象专业化） （二）按加工路线进行的生产流程（工艺专业化） （三）按项目进行的生产流程（单项目组织生产） 三、生产流程选择决策 （一）产品—流程矩阵 哈耶 韦瑞特 （三）生产流程选择与费用 （五）生产流程决策与竞争优势 一、服务组织设计主要因素 在服务生产组织设计中，必须牢记服务的一个重要特征：服务不能储存。 在制造业中可以通过库存以备高峰时需要，从而实现较为稳定的生产； 在服务业中，能力变成一个具有统治地位的决策因素。太多的能力导致过度的花费，不足的能力导致顾客流失。 服务组织的设计包括四个主要因素： （1）确认目标市场，识别顾客； （2）服务概念，即所提供服务产品的特点； （3）服务策略，即服务包的具体内容和服务运作的着眼点； （4）服务系统，即采用什么样的工艺，使用什么样的雇员和设施来完成服务。 服务策略