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《MRP生产管理技术》 第10章 MRP 及其发展 教学要求： 了解独立需求和相关需求的特征； 了解MRP系统的要素； 掌握MRP的处理逻辑与算法； 了解MRP到ERP的发展历程。 第10章 MRP及其发展 10.1 MRP原理 10.2 MRP的计算机管理信息系统 10.3 ERP 10.4 ERP的应用 结 束 10.5 案例研究 10.1 MRP原理 10.1.1 独立需求与相关需求 10.1.2 MRP的基本原理和关键信息要素 10.1.3 MRP的处理逻辑 返 回 10.1.1 独立需求与相关需求 按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型 独立需求是指需求量和需求时间与其他项目的需求无关，而只取决于企业外部的需求，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等； 相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物品所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。图示 独立需求库存理论假定需求是独立的，而相关需求则取决于最终产品； 独立需求库存理论假定需求是连续的、均衡的，相关需求是断续的、不均衡的；图示 独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间与数量，相关需求是以确定的生产计划为依据。 返 回 Independent and Dependent Demand Independent Demand A B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) Dependent Demand Independent demand is uncertain. Dependent demand is certain. Return Dependent vs Independent Demand Return 10.1.2 MRP的基本原理和关键信息要素 MRP处理的问题与所需信息（见表） MRP的基本原理 从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间； 根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始的生产（订货）的时间。(见图) 关键信息要素 MPS 物料清单(BOM, Bill of Materials) 产品的结构、层次； 产品的制造顺序，整个流程所经过的环节； 各个环节或零部件加工或装配所需的时间。图示 库存记录 返 回 MRP处理的问题与所需的信息 返 回 MRP原理流程图 物料需求计划 MRP Return Assembly Time Chart Return 10.1.3 MRP的处理逻辑 模型参量： 总需求量（毛需要量） 计划到货量 现有库存量（预计库存量） 净需求量 计划入库量 计划订货量 计划因子 提前期 批量 安全库存 MRP运算实例 返 回 10.2 MRP的计算机管理信息系统 10.2.1 MRP的输入信息 10.2.2 MRP的生成 10.2.3 MRP的输出结果 返 回 10.2.1 MRP的输入信息 返 回 主生产计划(MPS) 库存管理 库存记录 MRP的生成 物料清单(BOM) 工艺设计 其它需求 物料需求计划 ·各种物料的具体需求 ·订单的发出时间 静态数据 动态数据 中间数据 10.2.2 MRP的生成 MPS等需求──物料需求 MRP工作方式 再生成式系统：每隔一定时期，从主生产计划开始，重新计算MRP。适于计划比较稳定、需求变化不大的MTS生产。 净改变式系统：当需求变化时，只对发生变化的数据进行处理，计算那些受影响的零件变化部分。可以实时处理。 MRP工作方式选择的因素 产品制造周期的长短； 对主生产计划MPS的改变程度； 工程更改工作量及难度； 计算机资源与处理能力。 返 回 10.2.3 MRP的输出结果 对各种物料的具体需求（量和时间） 订单(生产订单与采购订单)发出时间 返 回 10.3 ERP 10.3.1 从MRP到ERP 10.3.2 ERP对企业运营方式的变更 10.3.3 ERP的发展 返 回 10.3.1 从MRP到ERP 发展过程： 开环MRP 只作为一个计划层出现； 对计划的执行情况不掌握。 闭环MRP 图示 增加计划控制环节，形成完整的生产计划与控制系统。 MRP II 增加了宏观决策层； 扩充了系统功能，如财务、销售、劳资等； 形成完整的生产经营计划管理系统。 ERP 生产控制（计划、制造） 物流管理（分销、采购、库存