《生产管理培训》课件.ppt

TDK TDK TWN GROUP生產管理システム TDK TWN GROUP生產管理システム簡介目錄 　１．目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３ 　２．顧客滿意因素順位改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４ 　３．生產管理應有的改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５ 　４．生產管理架構．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６ 　５．生產情報．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７ 　６．生產体制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ 　７．生產手配 　　　　7-1.手配基準．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ 　　　　7-2.手配方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ 　８．訂單管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１ 　９．納期管理PROCESS．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １２ １０．生產計劃．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３ １１．發注管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４ １２．工程管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５ １３．物流管理 　　　　13-1.出貨管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １６ 　　　　13-2.出貨指示原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １７ 　　　　13-3.庫存管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １８ 　　　　13-4.在庫點及在庫基準的訂定．．．．．．．．．．．．．．． １９ 　 13-5.各Logistic Center的在庫補充．．．．．．．．．．．．．２０ １４．L/T的管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２１ １５．製品L/T的短縮實施方策．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２２～２３ 　　　 附件一～八．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２４～３１ １６．管理指標．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３２ 一．目 的 建構先行管理的生產管理架構 三日內交貨体制的確立 二．顧客滿意因素順位改變 三．生產管理應有的改變 四．台灣TDK生產管理体制 五．情報管理 六．生產体制 　依據販賣目標及Logistic Center需求確立生產体制 　　 (1).生產手配數量的確立 　　(2).設備能力、必要人員 　(3).現狀能力（機種別生產的分配）、人員 　　(4).步留 　　(5).L/T 七．生產手配 1. 手配基準 七．生產手配 販賣決定數－確定訂單－予約訂單(F/I)　　＝預估訂單 販賣決定數＋Logistic Center需求－　　　成品在庫引當－仕掛引當＝生產手配數 適正Lot Size的考量………等待時間的減少 仕掛點與仕掛量的確立（工程平衡的考量） 八．訂單管理 １.顧客別受注 ２.受注總量管理……日別、目標比 (期首、月次、前月） ３.訂單新增、取消、變更管理 十．生產投入計劃 １．月次計劃(成型計劃、加工計劃) (1).確定訂單 (2).生產手配 (3).良率(步留) 十一．發注管理 1.材料需求計劃與調整…月次生產計劃為 Base 生產手配數－材料引當＝材料需要數 材料需要數－P/O引當＝材料調整(增.減) 2.週別材料需求調整與納期管理 ※ Real Time Response System的徹底 十二．工程管理(工程追踪管理) 1.投入、生產實績管理…M/O 發行與 RM 2.工程仕掛管理 3.工程良率(步留) 十三．物流管理 (1).月次出貨計劃 (2).週間出貨計劃與跟催 (3).出貨實績管理 (a).出倉連絡書 (b).SA 十三．物流管理 十三．物流管理 (1).在庫計劃……棚卸在庫削減計劃 (2).成品在庫管理……入、出庫，帳與物 (3).滯留品管理 十三．物流管理 十四．L/T的管理 十五．製品L/T的短縮實施方策 十五．製品L/T的短縮實施方策 附件一：　部製品TOTAL L/T分析 附件二：業務程序現狀調查分析用紙(製造) 附件三：業務程序現狀調查分析用紙(業務) 附件四： 　部製造L/T短縮（目標） 附件五：　期　部　　製品L/T短縮施策 附件六：　部製品L/T短縮　期推進狀況 附件七：　期　部棚卸削減管理進捗管理表 附件八：　期製品L/T管理表 十六．管　理　指　標 * * 品　質 價　格 交　期 交　期 價　格 品　質 1.新的管理技術的學習