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设备管理 现代设备管理 内容目录 现代设备管理概述 第一节 点检制 第二节 定修制 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 第五节 点检制工作方法 第六节 点检作业长(站长) 第七节 点检组长 内容目录 第八节 点检员 第九节 点检台帐管理 第十节 点检计划 第十一节 定修管理 第十二节 设备的劣化 第十三节 预防设备劣化的对策 第十四节 设备故障定义与分类 第十五节 设备故障分级与统计 第十六节 设备故障的处理 第十七节 设备故障的评价指标 现代设备管理的重要性 随着经济的发展,世界经济凸现网络化、全球化、信息化。特别在国内,经济结构的调整尘埃未落,许多行业出现生产能力过剩,便迎来了在管理、技术、资金等实力高出一筹的跨国企业大举进入中国市场,竞争已显全方位、全球化态势,不少企业纷纷落马,幸存企业的利润空间亦大幅度缩水。摆在我们目前的一个严峻的问题是:我们到底如何迎接挑战?向谁挑战? 现代设备管理发展特征 设备的技术进步超前于企业人才的进步,先进的设备与落后的维修能力的矛盾将日益严重地困挠着企业,成为企业前进的障碍。 企业设备一次性投资的不断增加与生产运行效率低下的矛盾。 传统维修方式已不适应设备技术的发展。 备件贮备与资金占用大。 企业越来越依赖社会化协作。 设备维修人才策略的实施。 设备维修发展史 事后维修 定时维修 状态维修 点检定修制 点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法,它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。简单地说它是实现预防维修的一种新体制。 它包含点检和定修两层含义。 第一节 点检制 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制,是实现设备可靠性、维护性、经济性,实现全员设备维修管理(TPM)的一种综合性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责设备点检,又从事设备管理。在生产、点检、维修三方之间,点检管理方处于核心地位。 点检的定义: 所谓点检,简言之就是预防性检查。它的含义是:为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点)对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理。这样的设备检查称为点检。 点检的分类: 按点检种类分良否点检和倾向点检。 按点检方法分解体点检和非解体点检。 按点检周期分日常点检、定期点检和精密点检。 点检制的特点: 1、生产工人参加日常设备点检且日常点检的要求(部位、内容、标准、周期)由专业点检员制订、提供,并进行作业指导、检查和评价。 2、点检员分区域对设备负责,既从事设备点检工作,又负责设备的管理。 3、有一套科学的点检基准,业务流程和推进工作的组织体制。 点检制的特点: 4、有比较完善的仪器、仪表及检测手段和现代化的维修设施。 5、有一个完善的操作、点检、维修三位一体的TPM体制。 6、推进以作业长制为中心的现代化基层管理方式。 第二节 定修制 定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式,是以设备的实际技术状况为基础而制定的一种检修管理制度。其目的是为了能安全、经济、高效率地进行检修作业,以防止检修时间延长而影响生产。 定修的主要内容 根据生产要求和设备需要,统筹安排计划检修。 定修工程实行标准化程序管理。 定修实绩考核指标。 点检定修制的特点 1、倾向性管理 2、坚持预防为主 2、建立四大标准 4、建立以点检为核心的管理体制 5、管理目标集中 点检定修制的特点 6、突出为生产服务的观念 7、实行全员管理 8、采用PDCA工作法 9、坚持安全第一 10、维护工人的多能化 实施点检定修制的必要条件 1、必须准确使用维护设备 2、必须高效率实施检修工程 3、必须按点检要求提供备品备件及资材 点检定修制基本做法 首先,设专职点检员,对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查(点检),其目的是为了获取设备状态情报。 其次,根据点检员的情报,制订有效的维修对策,对设备有计划地进行调整、维修,以使设备事故和故障消除在发生之前,做到主要零部件磨损程度即将达到极限时及时予以修理(或更换),使设备始终处于最佳状态。 维修活动 以维修设备性能为目的,把故障降低至最低限根据维修活动中发现的问题,对设备进行改善,提高维修效率。 现代化设备维修活动的相互关系见图。 从维修活动的内容来看,各种维修活动的功能作用可以分为三类: 1.抑制设备性能的劣化; 2.测定设备性能的劣化程度; 3.消除劣化设备。 维修活动相互关系 维修活动相互关系 设备的五层防护线的形成 1、操作人员的日常点检 2、专
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