合成氨工艺专业技术附件(模板).docVIP

PAGE 1 XXXX化工有限公司 XX万吨/年合成氨装置 技术附件 甲 方：XXXX化工有限公司 乙 方: XXXXXX公司 日 期：XXXX年X月X日 目录 TOC \o 1-1 \u 1.项目概况 PAGEREF _Toc349220400 \h 1 2.设计基础 PAGEREF _Toc349220401 \h 2 3.设计原则、规范和标准 PAGEREF _Toc349220402 \h 5 4.工艺描述 PAGEREF _Toc349220403 \h 7 5.供应范围 PAGEREF _Toc349220404 \h 12 6.性能保证及考核 PAGEREF _Toc349220405 \h 19 7.乙方技术服务范围和条件 PAGEREF _Toc349220406 \h 21 8.甲方技术人员培训范围和接待条件 PAGEREF _Toc349220407 \h 23 9.分项工作一览表 PAGEREF _Toc349220408 \h 24 PAGE PAGE 23  1.项目概况 1.1项目介绍 1.2公司介绍 （乙方简介，技术优势，专利技术及应用业绩等） 2.设计基础 2.1界区范围 乙方的工艺设计包设计范围包括（但不限于）以下内容： 甲烷化单元（如果乙方认为有必要）、合成气/循环气压缩单元、氨合成单元、氨冷冻单元及废水废气处理单元（氨回收），以及装置区内配套的公用工程、辅助生产系统和DCS、SIS控制系统等，还应包括乙方认为是必要的内容。参见工艺流程图，所有进出合成氨装置的界区阀门包含在乙方设计范围。 装置区1米以内的工艺设计包设计由乙方负责，1米以外的并包括以下范围的工艺设计包设计不属于乙方的责任范围： 2.1.1合成气压缩机、循环机的出口及吸入段的法兰，级间冷却器以及防喘振和相关的控制仪表、阀门。 2.1.2氢气和氮气新鲜气切断阀进口法兰。 2.1.3 冷却水：水冷器的进出口。 2.1.4 流量控制阀到锅炉给水预热器进口法兰。 2.1.5 流量控制阀出口法兰的连续排污。 2.1.6 蒸汽过热器下游压力控制阀出口法兰。 2.1.7 开工炉燃料气入口法兰。 2.1.8 氨压缩机的出口和入口法兰，压缩段（包括级间冷却器和防喘振系统）。 2.2生产能力和年操作时间 （1） 生产能力 装置生产能力XX万吨/年液氨（又称无水氨）。 装置操作弹性设定为60%～110%。 （2）年操作时间8000 小时。 2.3 产品规格 压力：XXMPaG 温度：常温 正常流量：XXXt/d（XXXt/h） 产品液氨至少满足GB536—1988优等品的要求，其中氨含量≥99.9%（wt）、残留物含量≤0.1％（wt）。 液氨产品规格表 序号 名称 规格 备注 1 纯度 ≥99.9%（质量分数wt%） 2 油 ≤5（mg/kg） 3 水 ≤0.1%（质量分数wt%） 4 铁 ≤1（mg/kg） 5 铜 ≤5（mg/kg） 6 镍 ≤5（mg/kg） 7 钼 ≤5（mg/kg） 8 铬 ≤5（mg/kg） 2.4 副产蒸汽规格（开工会最终确定） 压力：3.5MPaG 温度：360℃ 2.5 原料规格（开工会最终确定） 合成氨装置的原料为氢气和氮气，规格见表 氢气的规格 序 号 项 目 指 标 备 注 1 氢气纯度 % （v） ≥ 99.5 2MPa,环境温度 2 甲烷 % （v） ≤ 0.4 3 乙烷 % （v） ≤ 0.1 4 CO＋CO2 ppm（v） ≤ 20 5 总硫 ppm（v） ≤ 0.1 6 总氯 ppm（v） ≤ 0.1 氮气的规格 序 号 项 目 指 标 备 注 1 氮气纯度 % （v） ≥ 99.99 2MPa,环境温度 2 O2 ppm（v） ≤ 10 3 Ar % （v） ≤ 0.01 2.6公用工程规格（开工会最终确定） 公用工程规格 序号 名称 项目 单位 指标 备注 1 过热蒸汽 压力 MPa 3.5 温度 ℃ 350 2 低压蒸汽 压力 MPa 1.0 透平背压 温度 ℃ 200 3 除氧水 压力 MPa 5.0 温度 ℃ 100 4 新鲜水 压力 MPa 温度 ℃ 室温 5 循环水 进水压力 MPa 0.45 进水温度 ℃ 30 回水压力 MPa 0.25 回水温度 ℃ 40 6 冷冻水 进水压力 MPa 0.45 进水温度 ℃ 7 回水压力 MPa 0.2