《润滑油系统讲义》课件.ppt

润滑油系统 润滑油系统的作用 汽轮机油系统的作用 向机组各轴承供油，润滑和冷却轴承 供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使他们正常工作 供应各传动机构润滑用油 润滑油系统的类型 套装油管路 主油泵为单级双吸式离心泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴（高压转子延伸小轴）联接，由汽轮机转子直接驱动。主油泵出口压力油送到润滑油和调节油系统。 高压电动油泵 交流润滑油泵 交流润滑油泵在冷态启动投入盘车前投入运行。 主要作用是提供润滑油，赶出油中的空气。 为保证安全，在机组停机前，应试转高压电动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵。 冷油器的投运 ⑴关闭冷油器放油门⑵开启冷油器油侧放空气门⑶缓慢开启冷油器进油门⑷放气门有连续的油流出，关闭油侧放气门⑸检查关闭冷油器水侧放水门 ⑹开冷油器水侧放气门⑺缓慢开冷却水进口门⑻观察水侧放气门有连续的水流出且无油花，关闭冷油器水侧放 气门⑼缓慢开启冷油器油侧出口门，注意油压正常 （10）开冷油器冷却水出口门 （11）检查冷油器出口油温正常，冷油器温度调节至规定范围 注意事项：冷油器投运前应放尽油侧空气，放空气门有连续的油流出再关闭放气门；操作中始终保持冷油器油侧压力大于水侧压力；切换冷油器时注意润滑油母管压力变化；注意保持润滑油温度正常。 润滑油系统运行和调整 润滑油系统启动前检查 汽轮机油的质量指标 润滑油的质量指标 汽轮机油的保养和操作 汽轮机油的保养和操作 汽轮机油的有关问题 运行中汽轮机油质量标准（GB2596-87） 汽轮机油换油指标(SH/T0636—1996) 自动反冲洗滤网 谢 谢2012.05.28 润滑油系统启动前检查 油管道、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统无漏油现象。 油箱油位正常，油位计的浮标，上下移动灵活。 经化验油箱内油质合格，符合运行要求。 为了滤油所加的临时滤网及检修时添加的堵板，启动前均应拆除。 检查油系统的热工信号、仪表、联锁、保护回路已正确投入；热工测量装置的一次门已开启，变送器放油门已关闭。 检查冷油器出口油温，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门可在开启状态，或投入加热器。 油系统所有油泵电机绝缘合格，可以随时启动。 安措恢复 送电 无漏油 油位正常 油质合格 滤网完好 控制监测投入 油温正常 润滑油系统的启动 启动交流油泵 启动电动油泵 启动排烟风机 调泵出口管的溢流阀，整定出口油压为1.2MPa 调风机入口挡板，使主油箱负压在额定值 投入冷油器 2850rpm并列运行 3000rpm 停高压电动油泵 停运辅助油泵，最后调整溢流阀以维持母管油压在规定值内，并锁定溢流阀。 润滑油系统停运 当机组正常或事故停机时，需在汽轮机转速下降到2850r/min之前启动电动油泵 如交流润滑油泵一旦失效，应联动直流润滑油泵保证安全停机。 交流辅助油泵应在盘车停运后一段时间后再停运。 机组正常运行时，主油泵正常出口油压为1.25MPa，当其降到1.0MPa时，应启动电动油泵，查明原因，做好停机准备。 机组正常运行时，进入轴承的润滑油压力为0.08-0.1MPa。 当润滑油压降至0.049MPa时，报警并起动交流润滑油泵，如果交流润滑油泵起动后，油压继续下降，应立即打闸停机。当润滑油压降至0.039MPa时，应起动直流事故油泵，并立即检查系统油压降低的原因。当油压降低至0.029MPa时，应停止盘车。每次开机前必须作一次低油压连锁保护试验 机组轴承进油油温为35-45℃，回油温度应小于65℃。 正常运行过程中，要根据润滑油温调整冷油器冷却水量，保证轴承进口油温。 运行应注意主油箱油位是否正常油位，当油位低于最低油位时应向油箱补油到正常油位。 润滑油系统运行监视与调整 粘度是判断汽轮机油稠或稀的标准。粘度大，油就稠，不易流动；粘度小，油就稀，薄容易流动。粘度以恩氏作为测量单位，常用的汽轮机油粘度为恩氏度2.9—4.3。粘度对于轴承润滑性能影响很大，粘度过大轴承容易发热，过小会使油膜破坏。油质恶化时，油的粘度会增大。 酸价表示油中含酸分的多少。它以每克油中用多少毫克的氢氧化钾才能中和来计算。新汽轮机油的酸价应不大于0.04KOHmg/g油。油质恶化时，酸价迅速上升。酸碱性反应是指油呈酸性还是碱性。良好的润滑油应呈中性 抗乳化度是油能迅速的和水分离的能力，用分离所需的时间来表示。良好的汽轮机油抗乳化度不大于8min，油中含有机酸时，抗乳化度就恶化增大。 闪点是指汽轮机油加热到一定程度时部分油变为气体，用火一