《市政工程施工方案》课件.ppt

? ⑥整型：碾压密实后，及时检测标高、横(纵)坡，超规范处立即处理，施工过程中避免混合料发生离析现象。封面采用振动压路机进行，按由慢到快，先静后振，由轻到重的方法完成封面作业，使上述各项指标满足设计与规范的要求。根据路缘石的位置，及时刨除多余的水稳混合料。 ?? ⑦养生：采用洒水、覆盖养生。水稳碎石在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定，以保证水稳碎石表面始终处于潮湿状态。 ?? ⑧交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。并禁止急刹车或急打方向掉头。 (五)路面面层施工工艺方法及工艺框图 ??? 本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层，5cm粗粒式沥青砼下面层，4cm中粒式沥青砼上面层。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青砼、沥青碎石机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。 1.施工顺序 粗粒式沥青砼下面层试验段施工 粗粒式沥青砼下面层施工 路面基层养护期结束 中粒式沥青砼上面层试验段施工 中粒式沥青砼上面层施工 乳化沥青透层施工 2．沥青面层工艺流程 (1)乳化沥青透层、粘层施工 ①透层? 基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压1—2遍。施工中做好结构物和路缘石的防污保护。 ? ②粘层 ? 根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒。 ?(2)沥青面层 ? 当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥青砼下面层、中粒式沥青砼上面层。 ①施工准备 基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。 ②拌和 沥青采用导热油加热。AH—100石油沥青加热温度为150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～20℃，每锅拌和时间为30～50秒。 ? ? 沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团成块现象，其出厂温度为140～160℃。 ? 沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130℃的沥青混合料不得出厂。 ③运输 ? 运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水=1：3)混合液，且每车备有蓬布覆盖保温。 ??? 运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120～150℃，但不超过175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。 ??? ④摊铺 ??? 沥青面层采用标高控制法用沥青砼摊铺机全幅摊铺。在摊铺机装上自动找平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度4～6m／min。沥青砼的摊铺温度保持在125℃～160℃之间，松铺厚度根据试验段确定。 ⑤碾压 ??? 摊铺后混合料温度适合后，紧接着开始碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，每次应重叠l／2—1／3轮迹。碾压过程中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110℃～130℃，速度2～3km／h；复压100℃～120℃，速度3～5km／h；终压80℃～90℃，速度4～5km／h。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。 ⑥接缝处理 ? 同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2．5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。 ????? ?? ??? 横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木，? 次日继续施工时端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。 ???? ⑦开放交通 ? 沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。 ???? ⑧检测 ? 施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚