工程实训简版教材.doc

工 程 实 训 （简版） 武汉科技大学工程训练 第一章 铸造工艺实训 铸工实训安全操作规程 1、进入车间实习时，要穿好工作服，戴好防护用品。袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗和阅读与实习无关的书刊等。 3、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。 4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。 5、车间所有设备（机械和电器）不要乱动。 6、手工造型： 1） 舂砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。 2） 造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入眼中。 3） 造型时要保证分型面平整、吻合。为防止浇注时金属液从分型面间射出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。 4） 人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。两人配合翻箱时，动作要协调。弯腰搬动重物时，防止扭伤。 5） 合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。 6） 手锤应横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。 7） 每人所用的工具应放在工具盒内，不得随意乱放。起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。 7、每天实习结束，作好工具、用具的清理，打扫场地卫生，保持场地整洁。清理场地时，不许乱丢铸件。 1.1 概 述 将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷凝后所得的零件毛坯即铸件的方法叫做铸造。铸造生产方法包括砂型铸造和特种铸造。 铸造是机械制造业的基础，是现代机械制造中取得成型毛坯应用最广泛的方法。在一般的机械中，铸件重量约占设备重量的40-90%，在汽车、拖拉机制造业中，铸件重量约占50-70%，在机床、重型机械、矿山机械、水电设备铸件重量占85%以上，所以铸造在机械制造业中占有重要地位，特别是快速精密铸造技术，我们必需认真学好这门课程。 由于铸造是由液态金属成形这一特点，因此其适用性广，采用铸造工艺可生产外形及内腔很复杂的零件；能铸造各种金属及合金铸件；可进行各种批量的生产；材料利用率高，生产成本较低。但是由于铸造生产工序较多，铸件质量不够稳定，铸件组织不致密，机械性能较低。因此在一些承受大的交变载荷、动载荷的重要受力原件还不能选用铸件做毛坯。近年来随着合金球墨铸铁及高强度铸造合金新材料、新工艺、新技术的发展，又大大扩展了铸造生产的应用范围。 1.2 砂型铸造 用型砂紧实成型进行铸造的方法，称为砂型铸造。砂型铸造生产的铸件占铸件总产量的80%以上，而在砂型铸造中，重要而大量的工作是制造铸型。 砂型铸造生产的工艺流程： 芯盒 芯盒 芯砂 造芯 芯型 模型 型砂 造型 砂型 刷涂料烘干 合 箱 铸型浇注 落砂清理 检 验 铸 件 1.2.1 型砂应具备的性能 型砂由原砂、粘合剂、水及其他附加物（如煤粉、重油、木屑等）按一定比例混制而成。根据粘合剂的种类不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等。 1、强度：型砂在外力的作用下不变形、不破坏的能力称为型砂的强度。若强度不足，在造型、搬运、合箱中易引起塌箱，或在液态金属的冲刷下使铸型表面破坏，造成铸件砂眼等缺陷。若强度太高，又使铸型太硬阻碍铸件的收缩，使铸件产生内应力，甚致开裂，还使透气性变差。 2、透气性：气体通过型砂内孔隙(铸型或砂型)的能力，称为透气性。当高温液态金属浇注入铸型中产生的气体不能排出时,会使铸件产生气孔等缺陷。 3、耐火性：型砂抵抗高温液态金属热作用的能力，称为耐火性。型砂耐火性好，在液态金属作用下不易烧结粘砂。 4、可塑性：型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整的保持所赋予形状的能力，称为可塑性。可塑性好，容易变形，便于制造形状复杂的砂型，起模也容易。 5、退让性：铸件在冷凝时，型砂可被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂愈紧实，退让性愈差。 1.2.2 铸型的组成 铸型一般由上、下砂型，型芯，浇注系统，排气孔，型腔，分型面等几部分组成。 上砂型 出气孔 浇注系统 型腔 分型面