新型一体化蒸馏仪.doc

生产厂家：北京昌海科创科技有限责任公司 地址：北京市霍营小辛庄金利全A205 010 dgb1978@126.com 新型一体化蒸馏仪 （CHC-1000B型） 操 作 说 明 书 生产厂家：北京昌海科创科技有限责任公司 电 话：010目 录 一、功能简介 二、技术指标 三、安装及准备工作 1.安装横梁、玻璃件、连接循环冷水管路 2.电源说明（机箱右侧底部） 3.加注冷却水 4.开始冷却水内循环 5.参数设定操作 5.1按键功能及实验参数介绍 5.2注明 5.3如何设定参数 5.4注意事项 一、功能简介 CHC-1000B新型一体蒸馏仪可用于水中挥发酚、氰化物、氨氮、及食品中二氧化硫等项目的蒸馏实验（GB5009.34-2016）。 二、技术指标 1.蒸馏样品数量：6个 2.时间设定：0-999min任意设定 3.重量设定：0g-350g（可自由设定，控制精度±2克） 4.单炉功率：100-800W，单炉单控； 600W*6（出厂默认功） 5.额定电压： 220VAC /50HZ，两路供电（三个电炉一路） 6.保险管：20A/250V(2个) 7.可防倒吸 8.两根电源线，规格10A 250V 三、安装及准备工作 主机放置于稳定台面，保持通风良好；(注：需要16A插线板) 1.安装横梁、玻璃冷凝管并连接循环水管路 a)将横梁一端的航空接头按到主机顶部接头上（红点对红点），然后将横梁两端分别安在主机上，并用螺丝两侧拧紧； b)将六个冷凝管分别固定在三爪夹上,，再将六个装好水样的圆底烧瓶分别放在主机顶部的六个金属支架中，调整烧瓶与冷凝管的位置，使两者磨口连接良好，拧紧三爪夹； c)冷凝管三个一组，通过软管连接冷凝管的侧面接口，组成两路冷水循环路(如最后一页，图w)； 将六根防倒吸软管头部硬质管插到横梁的六个黑色快插接头上，磨口塞盖在烧瓶磨口，用橡皮筋固定磨口塞与烧瓶的耳朵； d)冷凝管的底部蒸馏液出口接上软管，软管摆正； e)将蒸馏仪主机托盘盖板拿开，放好尼龙托盘，将接受瓶分别放在托盘上； 注意：1）接受瓶瓶口对准馏出液管口，接收瓶尽量放在托盘中心；挥发酚蒸馏实验，冷凝管底部接硅胶管，并使软管头部在接收瓶定容刻度线以上并接近刻度线；氨氮、氰化物等需将馏出液管口置于吸收液面以下的蒸馏实验，需要接乳胶管带玻璃管，理想状态是使最底端玻璃管口插入吸收液，但不抵触吸收瓶底部或轻微接触； 2、电源说明（机箱右侧底部） a)电源1+开关1 负责主控板、LED灯板、注水泵、冷却水循环泵、电炉1、2、3的供电 b)电源2+开关2 负责电炉4、5、6的电源 c)开关3---注水泵；开关4---散热器及循环水泵 3.加注冷却水 将长硅胶管一侧插入蒸馏水箱，另一侧与仪器左视底部“注水”口连接，然后打开关1和3。观察仪器左侧竖直长孔内的液位计窗口水位的高度，当水位到红色标示线以下并接近红线时，关闭开关3。 4.开始冷却水内循环 打开开关1和4，冷却水进入冷凝管并循环；仪器正面右侧底部大圆孔内的水流计转动，表示循环正常。 5、参数设定操作 开启开关1，液晶屏点亮、界面跳转到主界面即可设定参数(液晶屏点亮后不操作按键，十秒后即自动跳转到”实时重量“界面，按动“返回”键跳转至主界面） 主界面 实验项目 去皮设置 终点控制 实验项目 出厂默认参数，无需理会 去皮设置 为了使“实时重量“界面显示的是接收瓶中蒸馏液的重量值（体积），所以开始加热前需去皮； A）手动将每个托盘上的实时重量值去皮归零 主界面下（“实时重量“界面下，按“返回”键跳转至主界面），按动“光标“键，光标移动到”去皮操作“，再按”确定“键，进入去皮界面，按动”光标“键，光标移动到相应通道（1到6为正对蒸馏仪，由左至右六个托盘编号）的重量值下，再按“-“键，相应重量值归零；完成去皮后，不操作按键10秒后，自动跳转到实时重量界面(6个通道：正对蒸馏仪，由左至右共六个通道，分别用1到6数字代表，每个通道包括一个电炉+一个传感器托盘+一个开关按钮) B)也可通过重启开关1完成自动六位统一去皮；开关1重启一次，六个托盘统一自动去皮一次 终点控制 建议用户选择“双重模式“，保证安全； 主界面下（“实时重量“界面下，按“返回”键跳转至主界面）按“光标“键，使光标移动到”控制模式“，按”确定“键，进入”控制模式“界面；光标移到哪里再按”确定“键，相应位置出现√?即选定成功； 时间控制---只计算蒸馏时间，时间达到设定值即断电； 重量控制---只计算接收瓶中的馏出液重量值，重量值达到设定值即断电