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表2-7 作业单位物流相关表 * 三、作业单位相互关系分析 影响作业单位相互关系密切程度的因素有： 物流 服务频繁，紧急程度 工作流程 工作联系频繁 作业性质想似 监督和管理方便 使用相同的设备 污染小 使用同一场地 使用相同文件档案 使用相同的公用设施 使用相同的人员 把各作业单位关系密切程度划分成五等，其含义如表2-8所示 * 表2－8 作业单位相互关系等级 * 基准相互关系 针对液压转向器厂的特点，制定基准相互关系表2-9， 表2-10，在此基础上，建立非物流作业单位相互关系表2-11。 * 表2－9 基准相互关系 * 表2－10 液压转向器厂作业单位间相互关系密切理由 * 表 2-11 非物流作业单位相互关系表 * 四、作业单位综合相互关系表 由表2-7和表2-11可知，该厂各作业单位间物流和非物流不一致，为了确定各作业单位之间综合相互关系密切程度，将两表合并。其过程为： 1、选取加权值 M：N=1：1 2、综合相互关系计算 当作业单位数为11时，总的作业单位对数为： P=11（11-1）/2=55对 表2-12中共有55个作业单位对，即55个综合相互关系表 * 表2－12作业单位之间综合相互关系计算表 * * * * * 3、划分关系的密级表2－13 综合相互关系密级划分 * 表2－14 综合相互关系等级与划分比例 * 4、建立作业单位综合相互关系表 （表2-15） （2）构造作业物流相关表（示例） * 第三章 工厂总平面布置 3.1 作业单位位置相关图 3.1.1 液压转向器厂综合接近程度排序表，如表3-1所示。 3.1.2 关系密级表示方法，如表3-2所示。 3.1.3 某液压转向器厂作业单位位置相关图，如 图3-1所示。 3.2 某液压转向器厂作业单位面积相关图，如图3-2所示。 将个作业单位的占地面积与空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图 选取绘图比例1：1000，绘制单位为mm。 液压转向器厂作业单位面积相关图，如图3-2所示： 3.3 某液压转向器厂作业单位面积相关图的调整 3.4 某液压转向器厂工厂总平面布局图，如图3-3，3-4所示。 * 表3-1 综合接近程度排序表 * 表3-2 关系密级表示方法 * 图3---2 * * 第四章 方案的评价与选择 4.1 评价方法： 加权因素法 费用对比法 4.2 加权因素法的概念 把布置设计的目标分解成若干个因素，并对每个因素的相对重要性评定一个优先级（加权值）。然后分别就每个因素评价各个方案的相对优等级，加权求和，求出各方案的得分，分值最高为最优 4.3 液压转向器厂加权因素评价表，如表4-1所示。 思考：最优方案是哪个方案？为什么？ * * 表1-10 液压转向器阀套加工工艺过程表 * 表1-11 液压转向器隔盘加工工艺过程表 * 表1-12 液压转向器限位器加工工艺过程表 * 表1-13 液压转向器定子加工工艺过程表 * 表1-14 液压转向器转子加工工艺过程表 * 表1-15 液压转向器后盖加工工艺过程表 * 三、产品—产量分析 企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为60000台，属于大批大量生产，适合运用产品布置原则，采用流水线组织布置形式。这样能最大限度的满足固定品种产品的生产过程对空间和时间的客观要求，生产效率非常高，单件产品成本低，但其生产适应性即柔性差，对于液压转向器厂来说非常适合。 * 第二章 物流分析 一、产品工艺过程分析 1、分析给定的工艺过程表 通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。 由表1-3至1-15得各自制件加工前重量和年总产量m/年（填入表中）：计算如下： 连接块组件： 废料：0.164－0.09=0.074kg m年=0.09×60000=5400kg 前 盖: 0.09/(0.95×0.80×0.60)=1.974kg 废料: m铸废=1.97