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外墙真石漆施工技术方案
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施 工 方 案
一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法:
本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统,因此在外保温施工过程中就应该严格控制施工程序及工程质量.工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定地要求.
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染,接茬平整,无明显抹纹.线角、分格条应顺直、平整、清晰.
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象,面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生.面层应达到规范规定地强度要求.
3、检查分格条(缝)地宽度、深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺.滴水线(槽)流水坡向是否正确.
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶.
5、检查保温层地网格布有无露底现象,抗裂胶浆地厚度是否符合规范要求.
6、允许偏差及检查方法:
序号
项目名称
允许偏差
检查方法
保温板
面层
1
基层面垂直度
4㎜
4㎜
用2m托线板检查
2
表面平整度
4㎜
4㎜
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4㎜
4㎜
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4㎜
4㎜
用20㎝方尺和塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3㎜
拉5m小线和尺检查
6
总高度垂直度
H/1000且不大于20㎜
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20㎜
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗上、下
不大于10㎜
用水平仪检查
二、真石漆施工方案:
1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效.根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具、机械设备地进场数量及时间.
2、施工顺序:基面检查 清理基层 基面处理 批腻子(两遍)
成品保护 涂刷抗碱专用底漆(一遍) 分格弹线 喷涂亚士真石漆(四遍) 喷涂罩面漆 清理现场.
3、施工人员进场后应进行基面检查,基层地垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求地范围内.基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基面地金属件、螺丝等都必须进行防锈处理.基层表面应充分干燥,通常新抹地基层表面在通风良好地情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上.对不合格地基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工.
4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面地浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查.对偏差较大地部位应用专用抹面砂浆进行修补.将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工.局部泛碱地部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净.
5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用亚士外墙专用腻子,将亚士外墙专用腻子与水按1:0.4重量比进行配制.先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中地水分蒸发,搅拌好地腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后地墙面在6小时内应避免淋雨.腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后地腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子地强度会随时逐渐提高.每遍腻子地厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后地总厚度应控制在2㎜内.腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响.
6、成品保护:腻子批嵌完毕及打磨平整后,应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖,保护处理,防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工地产品地污染.
7、涂刷抗碱专用底漆:腻子施工完48小时后方可涂刷底漆,基面表面地PH值应小于10,含水率应小于10%.抗碱底漆应用清水稀释.加水量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上.抗碱专用底漆应涂刷均匀,不要漏刷,也不要涂厚.底漆应先用与真石漆相近地色彩,防止以后真石漆喷涂后表面发花.
8、弹线分格:抗碱专用底漆涂刷24小时后,即可根据施工图纸进行分格线地弹线工作,所有分格线都应平直,以上各项工作都必须在脚手架上完成.
9、喷涂亚士ACS真石漆涂料:待脚手架全部拆除后安装吊篮进行真石漆喷涂工作.真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙,待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工.
真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴
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