《油液分析技术及应用(协会报告)》课件.ppt

油液分析技术及应用 兰州润滑油研究开发中心 周亚斌 2008年11月 报告提纲 1 油液分析概论及渊源 2 润滑油生产商为什么要开展油液分析 3 油液分析的内容及流程 4 油液分析的技术规范框架 5 在用油分析案例 油液分析概论 新油分析 合格判定：依据产品标准开展检测（注意标准的通用性和局限性）。 质量保证：粘度、粘指、酸碱性等检测。 用户接收（油品交割）：粘度、粘指、元素含量、红外光谱等检测。 储存状态监测：水、杂质、锈蚀、降解产物等监测。 在用油分析（使用状态监测） 性能监测：粘度、极压/抗磨性、氧化安定性、酸碱性等。 磨损监测：金属元素的形貌、大小及含量。 污染监测：水、灰尘、微生物、燃油、冷却液等。 废油分析：为废油回收利用服务，为新油改质升级提供信息。 昆仑润滑油油液监测的标志 油液监测的渊源 设备维修模式： 故障维修：坏了才修 预防性维修：定期维修 视情维修：状态监测维修（油液监测、振动检测、热成像分析）） 可靠性维护：应用综合性手段做到终身维护，尽可能不修 人体的血检 通过血检判断身体的健康状况以及血液自身状况 油液监测的模式 油液的使用方、油液的生产方、独立的第三方 油液监测的原始作用 1 跟踪检测油品质量，判断油品自身衰变和外界污染的程度，准确制定换油期限。 2 制定合理的设备磨合规范。 3 推行设备状态监测，实行设备视情维修，降低维修费用，合理使用设备。 4 协助设备故障诊断和原因分析，预测预防设备故障。 5 为设备结构及材质的改进提供依据。 润滑油生产商为什么要从事油液监测 润滑油的竞争力取决于: 1 质量高而且稳定 2 服务好而且科学 润滑油的营销理念:从摇篮到坟墓 1 润滑油的选择 2 润滑油的使用 3 润滑油的更换 4 润滑油的处置 5 润滑油的升级换代 6 润滑事故责任的判定 油液监测流程和内容 监测对象的选择与监控 代表性样品的采集 油液分析（油品分析、磨损分析、污染分析） 监测报告分析与信息反馈 油品分析 内容： 粘度、酸值、闪点、水分、不溶物、氧化、硝化、添加剂元素含量、组成等。 设备：专用油品分析仪、通用分析仪（色谱、光谱、质谱、能谱） 功能： 反映油品本身降解变质的程度，即表明油品润滑等其它性能下降的程度。 酸碱性变化影响因素 红外光谱分析油品氧化、硝化及硫化的原理 氧化副产物测定： 羰基收缩振动：1670-1800cm-1 硝化副产物测定： NO2对称与反对称收缩振动：1600-1650cm-1 硫化副产物测定： SO2与SO3对称收缩振动：1120-1180cm-1 在用油的氧化 新内燃机油中添加剂的IR谱 内燃机油氧化和硝化副产物的测定（FT-IR) 内燃机油硫化副产物的测定（FT-IR) 酯类合成油的降解分析（FT-IR) 新油中的磷化物(NMR) 在用油中的磷化物（NMR) 在用油中磷化物变化趋势 在用油中的磷化物 1 三烷基二硫代磷酸酯：是ZDDP(尤其是中性ZDDP）的热重排产物 2 三烷基硫代磷酸酯：是 ZDDP的另一个热重排产物 3 单硫代磷酸盐：是ZDDP的深度氧化产物 4 酸性磷酸盐 ：是生成磷酸盐前的氧化产物 5 磷酸盐：是ZDDP的最终氧化产物，以固体形式出现在沉积物中 磨损分析 内容： 磨粒的数量、尺寸、形貌；金属磨粒元素成分及含量； 设备：铁谱仪、光谱仪等 功能：对设备的运转工况、运行状态及关键部位的磨损趋势、磨损状态、磨损机理进行判断。 污染分析 污染分析 内容：燃油稀释、水份污染、环境杂质污染、其它污染（细菌、制动液、冷却液等）。 设备：色谱仪、颗粒计数器等。 功能：判断设备的使用环境、密封情况等。 监测规范的框架结构 范围 引用标准 术语和定义(新油、旧油、在用油、废油） 油品的组成与性能（基础油、功能添加剂、主要性能） 影响油品使用寿命的因素（润滑系统的设计、油品质量与管理、使用条件、污染、补油率） 取样（取样方法、取样器具、取样位置、取样时间、取样频率） 监测项目和方法（简单监测、综合检测） 结果分析与报告 监测结果对设备的影响及推荐采取的措施 监测设备的维护 昆仑润滑油目前已完成的规范 柴油机油监测规范（兰州） 汽油机油监测规范（兰州） 齿轮油监测规范（兰州） 燃气发动机油监测规范（兰州） 液压油监测规范（大连） 汽轮机油监测规范（大连） 船用油监测规范（大连） 变压器油监测规范（克拉玛依） 燃气发动机油监测限值 柴油机油检测项目及方法（简单监测） 柴油机油检测项目及方法（综合监测） 齿轮油检测项目及方法（简单监测） 齿轮油检测项目及方法（综合监测