（02）锅炉-4.3-8.doc

DL/T 5210.2—2009 DL/T 5210.2—2009 PAGE 124 PAGE 125 4．3 通用标准 4.3.1 立柱检查： 1 适用范围：钢架立柱检查。 2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测，但主梁和主柱应全部进行检测。具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。 3 质量标准及检验方法见表4.3.1。 表4.3.1 立柱检查 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 立 柱 检 查 设备外观检查 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 观察 厂家焊缝 主控 焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好 观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件 材 质 主控 无错用 核对产品技术资料 柱长度偏差 ≤8 mm 0 -4 用钢卷尺检测 ＞8 mm +2 -6 柱弯曲度 mm 不大于柱长的1/1000，且最大不超过10 检测互成90°两个方位；拉线、钢板尺检测 柱扭转值 mm 不大于柱长的1/1000，且最大不超过10 按本部分附录E通用检测方法第四条进行检测 柱脚底板垂直度偏差 mm ≤5/1000 底板长度 用一米等边直角尺、塞尺检测或吊线坠、钢尺检测；检测互成90°两个方位 柱脚底板平整度偏差 mm ≤5/1000底板长(宽) 用一米钢板尺和塞尺，检测互成90°两个方位 4.3.2 横梁、支撑检查： 1 适用范围：钢架横梁、支撑检查。 2 质量标准及检验方法见表4.3.2。 表4.3.2 横梁、支撑检查 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备检查 设备外观 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 观察 厂家焊缝 焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好 观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件 材质 主控 无错用 核对产品技术资料 长度偏差 L≤1000 mm 0 -4 用钢卷尺检测四个棱角长度，取公差最大值 1000＜L≤3000 mm 0 -6 3000＜L≤5 0 -8 L 5000mm 0 -10 挠度和旁弯偏差 mm 不大于全长的1/1000， 且不大于10 检测互成90°两个方位；拉线，用钢板尺检测 扭转值 mm 不大于全长的1/1000， 且不大于10 按本部分附录E通用检测方法第四条进行检测 横梁吊孔直径和位置 符合图纸 用弹簧称、钢卷尺检测 注：L—横梁长度。 4.3.3 板梁检查 1 适用范围：钢架板梁检查。 2 质量标准及检验方法见表4.3.3 表4.3.3 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 板 梁 检 查 设备外观 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 观察 厂家焊缝 主控 焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好 观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件 材质 主控 无错用 核对产品技术资料 板梁长度偏差 主梁 mm ±15 用钢卷尺检测上下盖板宽度中心位置 次梁 0 -10 板梁高度偏差 H≤1600mm mm ±3 用钢卷尺检测腹板两端中心处 1600＜H≤3000 ±5 H30 ±8 板梁宽度偏差 mm ±5 上下盖板每隔两米用钢板尺检测 板梁腹板中心位置偏差 mm ≤5 检测两端面位置，拉线、用钢板尺检测 板梁盖板倾斜度偏差 H≤1600mm mm ≤3 用角尺、直尺检测两端面 H1600mm ≤5 板梁旁弯度偏差 mm ≤1/1000板梁全长， 且≤10 梁立放，在腹板的一侧拉线，用钢板尺检测 板梁垂直挠度 向上 mm ≤30 梁卧放，在盖板的一侧拉线，用钢板尺检测 向下 ≤5 板梁扭转值 H≤20 mm ≤1/1000板梁全长， 且≤10 按本部分附录通用检测方法第四条进行检测 H20 ≤1/1000板梁全长， 且≤1