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沧州副本4
沧州游泳馆焊接工艺评定方案
为了保证沧州游泳馆钢结构焊缝焊接质量,根据钢结构特点及现场施工条件,特制定焊接工艺评定实施方案.。
1、引用标准
2)、GB/T5117 《碳钢焊条》
3)、GB/T14957 《熔化焊用钢丝》
4)、GB/T8110 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝》
6)、HG/T2537 《焊接用二氧化碳》
7)、GB-2651 《焊接接头拉伸试验方法》
8)、GB-2653 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》
9)、GB-2650 《焊接接头冲击试验方法》
2、沧州游泳馆钢结构的主要焊接接头、焊接方法及焊接材料见表1
表1 沧州游泳馆主要焊接接头型式表
编号
焊接
方法
母材规格
焊接材料
适用
范围
焊接
位置
接头
型式
1
GMAW
(气保焊)
δ20加垫
接头段
环缝
水平转动(1G)
注:其它接头型式按图纸要求
3、焊接工艺评定
1)、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在生产制作之前完成。
2)、焊接工艺评定一般过程是:拟定焊接工艺指导书、施焊试件、无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3)、焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态。
4)、焊接环境
当焊接环境出现下列情况时,必须采取有效防护措施,否则禁止施焊。
A、风速:气体保护焊时大于2m/s,其它焊接方法大于8m/s;
B、相对湿度大于80%;
C、雨雪环境;
D、当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时,应在始焊处100mm范围内预热到20℃以上。
5)、焊接工艺评定所用材料
母材:Q235B
焊材:埋弧焊用H10Mn2焊丝、 HJ401-H10Mn2(HJ431)焊剂;手工电弧焊用E5015(J507)焊条;二氧化碳气体保护焊用ER50-6焊丝、CO2气体。
评定所用材料应有合格的质量证明书,并应按TB10212-98《铁路钢桥制造规范》的要求复验合格,方可使用。
6)、焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练,并具有相应合格项位的焊接人员担任。
7)、焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。
8)、无损检测人员应具备相应资格。
9)、试样的性能试验单位应具有相应资质。
10)、焊接工艺评定结果不合格时,应分析原因,制订新的评定方案,按原步骤重新评定,直至合格为止。
4、所属焊接工艺评定项目及覆盖范围
1)、评定规则:
按TB10212-2009《铁路钢桥制造规范》附录C“焊接工艺评定”中的评定规则进行评定,在钢材和焊材选定的情况,如下述因素发生变化,需重作焊接工艺评定。
(1)、焊接方法的改变;
(2)、焊接位置的改变;
(3)、衬垫的改变;
(4)、焊接电流、焊接电压或焊接速度改变±10%以上;
(5)、坡口形状和尺寸改变(坡口角度减少10°以上,钝边增大2mm以上,根部间隙变化2mm以上);
(6)、工程中的厚度超过表2、表3所列适用范围时;
表2 对接接头、全熔透、部分熔透T型接头试板厚度
焊接方法
评定试板厚度t(mm)
产品厚度(mm)
电弧焊
气体保护焊
埋弧焊
t≤16
0.5t<δ≤1.5t
16<t≤ 25
0.75t<δ≤1.5t
25<t≤ 50
0.75t<δ≤1.3t
50<t≤ 80
0.75t<δ≤1.0t
表3 T型接头试板厚度
焊接方法
焊角尺寸(mm)
试板厚度(mm)
腹板厚
盖板厚
电弧焊
气体保护焊
埋弧焊
6.5×6.5
8-12
12~16
8×8
10-16
16-24
10×10
14-24
20-40
12×12
>20
>28
5、焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验:
1)、试件的外观检验应符合下列要求:
A、外观检查,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷;
B、焊缝外形尺寸应符合表4的要求。
表4 对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差(mm)
咬边
焊脚尺寸
角焊缝焊波任意
25 mm范围
对接焊缝
焊缝余高
T形角焊缝
有效厚度
≤0.5
手工焊全长的10%允许-1.0~3.0
其余
0~2.0
凸面角焊缝应不大于规定值2.0,凹面角焊缝应不小于规定值0.3
B≤20时为≤2.0;
B>20时为≤3.0
≤2.0
2)、试件的无损检测:试件探伤应在焊后24h后进行,对接焊缝应按100%超声波探伤,并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)焊缝质量不低I级;角试件应按100%超声波探伤,质量等级为Ⅱ级。
3)、焊缝的各项性能试验
A、各项性能试验项目和取样数量应符合表5的规定
B、性能试验取样要求:
试样截取位置应根据焊缝外形及探伤结果,在试件的有效利用长度内作适当分布;去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。
表5 焊
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