仓储管理培训资料学习课件.ppt

——因果图—— 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点——账物卡一致； 3、严格控制ECN； 4、执行先进先出原则； 5、加强采购控制及及时处理等。 呆料的防治对策？ . * 1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。 呆料如何处理？ . * ②长城认证标志（电工类商品，适用范围为有安全要求的电工产品） 主管机构——中国电工产品认证委员会 ③PRC认证标志（电子元器件专用，适用范围是电子元器件商品） 主管机构——中国电子元器件质量认证委员会 商品包装常用的五种标志-4 . * 物料标识的两种分类 ① 产品标识 ② 检验状态标识 . * 物料标识卡 一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容： a. 物料名称 b.批号 c.数量 d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态等。 . * 1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。 物品包装标识的要求 . * 物料储存 物料防护 仓库运作管理之二 . * ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。 物料摆放的六条原则 . * ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。 物料摆放的六条原则（续） . * 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。 产品防护的基本要求 . * ①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护： 储存在干燥、通风、散热和低温的地方）； ②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥、通风的地方）； ③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。 物料变质与防护 . * ①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧乙烷的粉末或片剂等； ②气调防霉腐——密封、降氧、充气等； ③低温冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐； ⑤其他方法如紫外线等。 物料霉变的五种防护方法 . * ①物料的物理性质——吸湿性、导热性、耐热性、透气性等； ②物料的机械性质——指物料的形态、结构在外力作用下的变化； ③物料的化学性质——化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。 影响物料质变的三种内在因素 . * ①空气中的氧气； ②太阳光； ③温、湿度； ④微生物和仓库害虫； ⑤卫生条件和有害气体等。 影响物料质变的五种外在因素 . * ① 爆炸性物品； ② 氧化剂(会引起燃烧) ③ 压缩气体和液化气体； ④ 自燃物品； ⑤ 遇水燃烧物品； 危险品的十种类型 ⑥ 易燃液体； ⑦ 易燃固体； ⑧ 毒害性物品； ⑨ 腐蚀品； ⑩ 放射性物品。 . * ①储存地选址； ②专柜专人管理； ③警告标志； ④明确标识； 危险品储存的八注意 ⑤分区分类储存； ⑥堆放高度要求； ⑦搬运、装运控制； ⑧应急措施等。 . * ① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限； ③ 定期进行检查。 物料的有效期管理 . * 物料的进出库管理 仓库运作管理之三 . * .订购单 .送货单 .点收检查 .办理入库手续 .物料放置到指定位置 .物料标识 物料入库交接程序 . * 1、单证不齐； 2、数量短缺； 3、质量不符合要求； 4、价格不一致。 物料入库可能出现的问题 如何处理 ？ . * 内部： 1.开具领料单 2.主管审核 3.凭单领料 4.核对品名规格数量 5.发料 6.签单 7.入账 物料出库流程 外部： 1.出库单 2.主管审核 3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货 6.装车 7.放行 8.入