某大坝喇叭口型溢流、取水塔详细施工方案.doc

某大坝喇叭口型溢流、取水塔详细施工方案 工程概况 Xxxxxxxx大坝喇叭口型溢流竖井，取水塔一体工程，高度约计46.5米，内有五层墙板结构；竖井上部为喇叭型溢流面，下部为竖井结构。 施工总体部署 1、 加工厂布置 根据施工总平面布置，泄水涵洞部分紧邻现场临时施工道路L-1，根据现场地形情况，施工道路离作业面比较近（3.5米左右），考虑在施工道路L-1北侧设置钢筋加工厂及木工加工厂，便于原材料装卸，及现场施工材料倒运。 2、 施工排水 施工期间根据现场情况适当布置2-4个集水坑，并通过现象地形设置排水明沟，将水汇集到集水坑内，通过3KW污水泵将集水井中的积水抽到围堰外。 3、施工用电 从1000KVA变压器低压侧接两条电缆主线到取水塔及泄水涵洞处，在三个位置设置配电箱，分别为：取水塔施工现场、钢筋木工加工区、泄水涵洞施工现场。现场施工照明分为施工现场照明和作业面照明两部分。施工现场照明在左右岸上下游各布置一座3.5KW镝灯，共计四座。作业面照明安装1KW碘钨灯，根据施工需要确定数量和安装位置。 4、施工供水 从搅拌站右侧300M3 水池引水，主管线为PE90塑料管，引入工作面采用供水软管。 5、设备布置 取水塔和溢流竖井右侧，高程EL353上布置一台塔吊（型号5025）。塔吊回转半径50米时最大起吊重量为2.5吨（32m时最大起吊重量为3.9t）。全面覆盖取水塔及溢流竖井施工。泄水涵洞施工配置一台 50T吊车，负责材料吊运。为保证混凝土的垂直运输，取水塔及溢流竖井处设置两台HBT60型混凝土泵，泄水涵洞处设置两台HBT60型混凝土泵。两部分共4台混凝土泵，保证混凝土浇筑。 施工方法 1、分层及分段 进水塔、竖井跌水式溢洪道基础混凝土为基础强约束区混凝土，分层高度调整为≤2m，进水塔、竖井跌水式溢洪道混凝土浇筑分层按结构特点要求分层，取水塔侧分 21层，竖井侧分 22层。分层布置详见附图三。 2、主要施工工序 垫层清理 放线 底板钢筋绑扎 模板支设 预留预埋 混凝土浇筑 凿毛清理 下一层施工 3、模板工程 （1）▽353.5~▽355.83取水塔两侧和迎水面没有模板。 （2）▽355.83~ ▽357.65取水塔两侧没有模板，迎水面模板采用小型钢模板组合（300*1500），围柃采用Ф48钢管加固，仓内用Ф12钢筋内拉。底部第一道螺杆距地面0.2米，钢管竖向间距0.9米，模板竖向接缝两侧200mm范围内应，上下间距0.6米，此部分模板高度为2米，竖向三层螺杆。模板侧边使用钢管斜撑，与地锚横杆连接，详见下图： （3）高程▽357.65~▽366.10 1）外模用小型钢模板组合（ 300*1500），内模用中型钢模板组合（ 600*1500）。内、外模的站筋围令用Ф48钢管加固，用Ф12钢筋对拉，水平间距 750mm垂直间距 900mm。 模板缝间填塞双面胶，防止漏浆，改善混凝土表面质量。 （2）阀室顶板用 18mm厚木胶合板，板带用 50*70mm方木，间距 200mm，支撑用 Ф48钢管按承重架子搭设，纵横水平间距 450mm步距 1200mm，顶层钢管下部全部加防滑扣件。 （3）迊水面门槽模板用 18mm厚木胶合板，板带用 50*70mm方木，间距 200mm，围令用Ф48钢管加固。外模架子采用双排Ф48钢管搭设，水平间距 1500*2000mm垂直间距 1500mm,每隔一层与门槽外露钢筋联接。 4、高程▽366.10至▽369.00 内、外模均用中型钢模板组合（600*1500），内外模的站筋围令用Ф48钢管加固，用Ф12钢筋对拉，水平间距 750mm垂直 间距 900mm。在模板安装校正完毕后，安装悬臂大模板的锚固件，安装时一定按要求测量放线准确定位埋设，迊水面门槽两边各按 1块 3000*3200mm悬臂模板尺寸埋设 2个锚固件，塔身两边各按 6块 3000*3200mm悬臂模板尺寸埋设 12个锚固件。迊水面门槽模板同上仓一样还是采用木胶合板施工。 5、高程▽369.00至▽380.12 （1）外模采用 14块 3000*3200mm多卡悬臂大模板（见图 2.2），悬臂大模板与竖井之间空隙联接模板用 18mm木胶合板加工配制。 （2）3号控制室内模、顶板及承重架子的施工同底部阀室一样施工。内外模还是用 Ф12钢筋对拉加固，水平间距 750mm垂直间距 900mm。 6、高程▽380.12 至▽382.32 （1）▽380.12 往上塔身宽度从10.80m 缩小至9.00m，且迊水面门槽两边直角变成半径0.90m 团角。园角模板采用钢模板，到国内模板厂