互换性原理(第三章)2014年-9-26版.pptVIP

* 测量器具分类 （4）光学类量仪 光学类量仪利用光学原理进行检查，如光学计、光学测角仪、光栅测长仪、激光干涉仪、投影仪、工具显微镜等。 光栅尺 投影仪 * 测量器具分类 （5）电学类量仪 电学类量仪利用电感等原理进行检查，其示值范围小，灵敏度高，如表面粗糙度测量仪、电感比较仪、电动轮廓仪、容栅测位仪等。 轮廓测量仪 表面粗糙度测量仪 * 测量器具分类 （6）气动类量仪 气动类量仪利用气压驱动，其精度与灵敏度比较高，抗干扰性强，可用于动态在线测量，主要应用于大批量生产线中，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等； 浮标式气动量仪 * 测量器具分类 （7）综合类量仪 综合类量仪结构复杂，精度高，对形状复杂的工件进行二维、三维高精度测量，主要用于计量室进行高精度测量。包括数显式工具显微镜、微机控制的数显万能测长仪，三坐标测量机等。 三坐标测量机 * 下列说法是否正确？ 1）基本尺寸不同的零件，只要他们的公差值相同，就可以说明他们的精度要求相同。 2）图样标注的Φ200（0，-0.021mm）的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 3）未标注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 4）基本偏差决定公差带的位置。 5）基本偏差为a~h的轴与基准孔构成间隙配合，其中h配合的间隙最大。 6）有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。 * 7）偏差可以为零，同一个基本尺寸的两个极限偏差也可以同时为零。 8）在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。 9）公差等级的高低，影响公差带的的大小，决定配合的精度。 10）最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。 11）零件的尺寸精度越高，则其配合间隙越小。 12）H6/h5与H8/h9配合的最小间隙相同，最大间隙不同。 * * * * 利用泰勒原则进行检验 严格遵守泰勒原则设计的量规，既有能控制零件尺寸，同是又能控制零件形状误差的优点。 但在量规的实际应用中，往往由于量规制造和使用方面的原因，要求量规形状完全符合是困难的。 * 4. 验收极限 目前有两种方案：方案一为验收极限与工件极限尺寸重合；方案二为验收极限自工件尺寸向工件极限尺寸内收缩一个允许值（称安全裕度A）。按方案一的误收率较大，按方案二的误废率较大。 * 二、光滑极限量规 1. 量规公差 由于量规存在制造和测量误差，因此，应对量规合理地规定公差。量规公差用“T”表示。（注意这是斜体的，不要与通规符号T相混） （1）工作量规 工作量规的通规与止规的公差带全部位于工件公差带内，但对通规规定了磨损极限尺寸，即将通规公差带往工件公差带内移动了一段距离Z。（这是斜体表示的，不要与止规符号Z相混） * * （2）验收量规 我国没有单独规定验收量规公差带。主要规定：检验部门应使用已磨损较多的通规，用户代表应使用接近工件最大实体极限的通规及接近工件最小实体极限的止规。 （3）校对量规 我国对轴用量规规定了校对量规：共有三个，用TT、ZT和TS表示。TT用于校对制造时的通规；ZT用于校对制造时的止规；TS用于校对使用中的通规的磨损情况。校对量规的公差TP为量规尺寸公差的50%。 * * 三、用测量器具直接测量 1. 验收极限与安全裕度 （1）验收极限 有两种验收极限。 方法1：向公差带内移动一个安全裕度A的验收极限 方法2：验收极限等于规定的最大、最小实体极限 * （2）安全裕度 安全裕度的值按工件公差的1/10确定。 * 验收原则 2. 验收极限方式的选择 （1）内缩验收极限主要用于遵守包容原则、公差等级要求较高的场合。 （2）当工艺能力指数Cp≥1时，其验收极限可以按方法2确定，但对于符合包容要求的尺寸，其最大实体极限一边的验收极限仍按方法1确定。 （3）对于偏态分布的尺寸，其验收极限可以对尺寸偏向的一边按方法1确定。 （4）对非配合和一般的尺寸，其验收极限按方法2确定。 * 3. 计量器具的选择 按计量器具的测量不确定度的允许值u1选择计量器具是比较合理的。选择时，应使所选用的计量器具的不确定度小于表中列出的u1值。 u1值约为测量不确定度u的0.9倍，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档，分别约为工件公差的1/10、1/6、1/4。一般情况下，优先选用Ⅰ档，其次选用Ⅱ、Ⅲ档。 * 测量器具简介(补) 测量器具是用于测量的量具、测量仪器和测量装置的总称。按测量原理、结构特点及用途等分为：基准量具、极限量规、通用测量器具、测量装置。 * 测量器具简介 基准量具是测量中体现标准量的量具，