智能预知维修诊断系统.pdf

智能预知维修诊断系统 开创预知维修时代，轻松实现无人值守！ 智能预知维修诊断系统  您还在为如何杜绝因人为失误，而导致机泵类设备非计划停机而挠头吗？  您还在为因缺乏丰富的机泵设备诊断人才，而担心事故的意外发生吗？  您还在因设备现场情况复杂，而苦恼传统有线监测设备的安装吗？  您还在为设备维修不足和过剩维修，过多抢修而浪费金钱吗？ 在企业生产活动中，设备事故是一种客观存在。只要设备开动起来，系统本身和操作人 员及周围环境，都会以各种形式对设备施加影响，使设备的技术状况发生变化。有些影响是 正面的，如新设备的磨合、维护保养，以及改善设备的外部环境等等，这些影响有利于设备 的运行。有些影响是负面的，如磨损、腐蚀、材料老化、操作不当等等。 当这些因素的影响超过设备自身的承受能力时，设备运行就会出现异常变化。像人在生 病时会咳嗽、发烧一样，设备在故障的早期会出现振动、噪声、温度变化等表象特征。除出 现意外且严重的机械动力干扰和不可抗力引起的突发设备事故无法预防以外，设备的劣化趋 势都是缓慢的、渐进的、有规律的。 基于上述认知，海顿公司提出了“以领先的无线监测技术为基础，远程专家诊断为核心 的设备管理模式”解决方案，该模式提出的是预制维修，他用一种制度来保证我们取得比较 准确的设备异常信息，为设备维修提供依据，从而避免设备维修不足和过剩维修，减少抢修。 海顿公司具有丰富实践经验的专家诊断团队，通过远程的持续跟踪，记录设备运行的特 征数据，将其绘制趋势图型，从而捕捉设备出现异常变化和故障的信息，预防事故的发生。 众多企业通过实施海顿公司的“以领先的无线监测技术为基础，远程专家诊断为核心的 设备管理模式”，使企业设备管理工作实现制度化、标准化、规范化，克服传统设备管理方 式的弊端，使设备管理更科学、更经济，从而降低维修费用、降低库存及采购成本，有效预 防事故的发生，提高设备管理水平，保障生产设备的可靠高效运行，进而从根本上保证了提 高企业综合经济效益。 北京海顿新科技术股份有限公司 2 智能预知维修诊断系统 方案包括在线频谱分析和离线频谱分析两部分： 在线： 通过有线或无线监测方式对企业重要机泵设备的状态进行实时在线监测，从而 可综合利用原来分散、孤立的设备信息，形成统一完整的智能监测平台，避免了系统的重复 投资。 离线： 使用频谱分析仪对在线机组的监控进行必要的补充监测，以弥补在线系统测点 相对较少、信息单一的缺陷；对于辅助机组进行日常测温、测振状态量、观察量记录。 智能预知维修系统在设备状态频谱信息的基础上对设备健康状况进行自动报警，并通过其辅 助诊断功能和专家诊断实现对设备状态的精确判断，使设备管理人员实时准确地掌握重要机 泵设备的运行状态。 北京海顿新科技术股份有限公司 3 智能预知维修诊断系统  先进的网络功能 支持企业对网络化设备状态管理的需要，通过企业的 Intranet/Internet 网，采用B/S 结 构。软件只需安装在企业服务器上，可以支持足够多的用户。用户通过 IE 浏览器输入 服务器的 IP 地址即可进入系统，便于实现设备的远程诊断，且系统的维护工作亦大大 减少。  设备状态一目了然 系统提供的强大的报警设置功能和设备状态模块使您对设备状态一目了然，且可以迅速 识别有问题的区域。  方便的数据采集 设备巡检计划的建立和下达、数据的回收都极为方便，系统同时支持临时任务数据的回 收和转移。  丰富的状态分析 系统提供了丰富的状态分析工具帮助识别设备状态，包括趋势分析工具：时域单指标、 时域多指标及频率指标趋势图、总值历史趋势、时域波形、频谱分析、包络解调、倒频 谱、多时域、多频谱、瀑布图、长时域波形分析、交叉相位谱、二维全息