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施工技术交底记录
工程名称
叶县产业集聚区郑庄防汛排水管道改造工程
施工单位
分项名称
混凝土盖板
交底日期
内 容:
施工工艺流程
1.1:施工工艺流程见下图:
预制底座、模板制备
制作钢筋
报请监理工程师检查、批准
报请监理工程师
检查、批准
绑扎钢筋
安装侧模报请监理工程师
安装侧模
报请监理工程师
检查、批准
浇筑混凝土试件制作
浇筑混凝土
试件制作
拆模、养生
拆模、养生
吊出、存放
吊出、存放
1.2.1 施工操作要点:
(一)施工准备
1、场地准备
盖板采用集中预制,首先对场地进行整平、混凝土硬化,并事先设置盖板存放底座。
交底人
接受交底人:
编号: 表12—1_
施工技术交底记录
工程名称
叶县产业集聚区郑庄防汛排水管道改造工程
施工单位
分项名称
混凝土盖板
交底日期
内 容:
2、技术准备
(1)组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。
(2)对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验,并进行砼试配,优化配合比并报监理工程师审批。
3、钢筋的制作和绑扎:
3.1、用于施工的钢筋必须按不同钢种,等级,牌号,规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应设立识别标志,钢筋在运输过程中要防止锈蚀和污染。钢筋应堆放置在仓库内,露天堆置时,应垫高并应加以覆盖。
3.2、用于施工的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样进行力学性能试验。
3.3、钢筋表面应洁净,无污无锈,无局部弯折。
3.4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
3.5、钢筋的连接:设计有明确规定要求焊接的,采用搭接焊,如单面焊其焊接长度大于10d,如采用双面焊取焊缝长度大于5d。对于采用绑扎搭接的,其搭接长度:I级钢筋大于30d,II级钢筋大于35d。
3.6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有2个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积的百分率应符合《桥涵施工技术规范》要求。
3.7、焊接时,施焊场地应设置防风、雨、严寒措施。
交
底
人
接受交底人:
施工技术交底记录
工程名称
叶县产业集聚区郑庄防汛排水管道改造工程
施工单位
分项名称
混凝土盖板
交底日期
内 容:
3.8、安装钢筋的允许偏差
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑孔或焊接的钢筋骨架不得有变形、松焊和开焊,钢筋位置的偏差不得超过以下规定:
受力钢筋间距:±20mm
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距:±10 mm
骨架长(宽、高或直径):±10(5)mm
骨架保护层厚度:±5
4、模板制作及安装
4.1、盖板模板的设计制作
模型的选择:台座基础采用10cm厚碎石垫层,其上浇筑高30cm砼台座,宽度为99cm,台座露出硬化面15cm,顶面采用水磨石,制作时在梁底基础的边口设40×4㎜的角钢,以保证梁底模板边口的整齐。台座侧面要平直,以便侧模能贴紧,防止漏浆,并预埋φ30mm塑料管作为拉杆孔洞,以便穿入拉杆固定外模。外模采用整体特制钢模型。
5、混凝土施工质量控制
5.1、混凝土拌和及运输:
混凝土采用集中拌制,统一运输,混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比,搅拌机称量设备通过计量检验,做好校核,准确控制水灰比,保证砼的和易性。混凝土的拌和满足技术规范和设计图纸的要求。
5.2、混凝土运输采用搅拌运输车,运输途中应以2~4r/min的速度进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3,运输时间保证在30min以内。
5.3、分层浇筑,分层厚度30cm左右;
交
底
人
接受交底人:
施工技术交底记录
工程名称
叶县产业集聚区郑庄防汛排水管道改造工程
施工单位
分项名称
混凝土盖板
交底日期
内 容:
5.4、从一端向另一端浇筑,并将合拢段定于长边四分之一处。例如:长度450cm的盖板,从一端向另一端浇筑,当浇注至380cm时,从另一端反向浇筑并与先浇注的380cm合拢。
5.5、振捣均匀,采用2次振捣。采用插入式振动棒捣固,并派专人随时检查模板,发现松动、变形、移位现象及时处理。先用50型振捣器振捣一
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