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第十一章 冬、雨季及汛期施工措施
根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工季间将遇到冬、雨季及汛期,这就给现场施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系,为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工及汛期施工措施,为雨天、低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作,按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。
冬季施工措施
根据当地气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。
为保证工程质量和施工进度,现针对性制定冬期施工措施如下:
一、施工准备工作
(一)冬期施工前,编制冬期施工方案,经技术质量科审批后进行实施。
(二)防冻剂、保温材料提前提出计划,施工前到位。
(三)与当地气象台保持联系及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
(四)做好冬期施工混凝土及掺和外加剂的试配实验工作,提出施工配合比。
(五)在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
(六)对用电线路进行检查,不合要求的及时整改或拆除,在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
(七)生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温,对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季施工措施
(一)钢筋工程:
1、冬期施工使用的钢筋,施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。
2、在负温下进行钢筋冷拉,冷拉时气温不低于-20℃,钢筋负温冷拉采用控
3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃.雪天或施焊现场风力超过3
4、负温进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间延长2分钟左右,接头的渣壳延长5分钟,方可打渣。
5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时,先用两点定位焊固定,分别距离搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
7、冬期施工焊接前,先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。
(二)混凝土施工:
1、冬期混凝土施工骨料要清洁,不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
2、搅拌混凝土所用粗细骨料计量准确,按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量,不得随意增减用量。严格控制混凝土的水灰比,不得超偏。
3、浇注的混凝土受冻临界强度不低于设计强度的30%。混凝土强度数值依据以下两点:
(1)混凝土试件除按照规定要求正常留置外,在增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。
(2)施工现场用回弹仪进行结构强度回弹,整理、分析回弹数据,得出结果。
4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。采用非加热施工时混凝土内掺加外加剂。据产品检验报告及产品资料介绍,该产品不含氯盐碱等有害杂质,对钢筋无锈蚀,不发生减骨料反应等。
5、早强防冻剂的掺量:根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10℃时,掺量为水泥用量的
6、冬期拌制混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不小于180秒。
7、冬期掺外加剂的混凝土,每一次拌合量应保证所拌制的混凝土在1小时内用完,如时间过长,已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、浇注混凝土前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。
9、混凝土拌合完结,将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净,以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。
10、混凝土的养护:在混凝土浇筑后的前几天内,进行养护。在浇注的混凝土成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖,防止因水分蒸发而引起的析碱现象,影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下,不浇水养护。
11、做好测温工作。
12、模板拆除:非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。
13、当室外气温低于-6℃时,停止混凝土
三、冬期施工管理
(一)在冬期施工中,测温工作极其重要,不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作:
1、日天气最高和最低温度。
2、混凝土搅拌前水、砂、石的温度。
3、混凝土搅拌的出机、入模的温度。
(二)加强冬期施工期间混凝土试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块,一组用于测试混凝土的临界强度,一组用于检验转入常温养护28天的强度。
(三)制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。
四、冬期施工的安全措施
(一)加强安全教育。针对冬期施工特
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