第九章燃气压力调节与计量.pptVIP

该表的性能曲线如图9-23所示。 膜式表除用于民用户计量外，也适用于燃气用量不太大的公共建筑用户和工业用户。 （二）回转式流量计 可测气体(罗茨流量计)，也可测液体(椭圆齿轮流量计） 罗茨流量计 构造及工作原理 如图9-24 罗茨流量计的优点是体积小，流量大，能在较高的压力下计量。目前主要用于工业及大型公用事业用户的气体计量。 椭圆齿轮流量计 椭圆齿轮流量计主要用于液态液化石油气的计量。 构造及工作原理 如图9-25所示 （三）湿式流量计 湿式流量计结构简单、精度高、使用压力低、流量较小。通常用在实验室中及用来校正民用燃气表。 构造及工作原理 如图9-26 二、速度式流量计 速度式流量计按叶轮的形式可分为平叶轮式和螺旋叶轮式四种。 平叶轮式的叶轮有径向的平直叶片、叶轮轴与气流方向垂直，称为叶轮表。 螺旋叶轮式的叶片是按螺旋形弯曲的，叶轮轴与介质流动的方向平行，称为涡轮表。 工作原理 当流体以某种速度流过仪表时，使叶轮旋转，叶轮的转速和流体的流速成正比，因此也和流量成正比。转速和流量关系式： 速度式流量计测量范围较宽，误差小惰性小。 三、差压式流量计 工业上采用。 工作原理 流体通过节流件产生压力降，压力降与流体流速流量成正比 。 结构 差压式流量计包括两部分：一部分是与管道连接的节流件（节流件可以是孔板，喷嘴和文丘里管三种，燃气流量的测量中，主要是用孔板），另一部分是差压计，它被用来测量孔板前后的压力差。差压计与孔板上的测压点借助于两根带压管连接，差压计可以制成指示式的或自动记录式的。 四、涡街式流量计 涡街式流量计属干流体振荡型仪表 作用原理 如图9-27所示。当流体绕流于一个断面为非流线型的物体时，会产生涡街，其旋涡剥离频 率与流体流速流量成正比： 信号的检测方法有单热敏电阻怯与双热敏电阻袂、应变电阻检测法以及振动球式电磁检测法等。 具有无运动部件，稳定性和再现性好、精度高、仪表常数与介质物性参数无关、适应性强以及信号便于远传等特点。 第九章 燃气的压力调节及计量 第一节 燃气压力调节过程 一、调压器的工作原理 作用：降压并稳定在给定的出口压力。 1．调压器工作原理 （见图9-1 ） 调节阀门的平衡条件：N=Wg (N是气体作用于薄膜上的力 N=cFP Wg是重块重量) 当出口压力降低(由入口压力降低或出口用气量增加引起)，N＜Wg，薄膜下降，阀门开大，燃气流量增加，使出口压力升高； 当出口压力升高(由入口压力增加或出口用气量减少引起)，N＞Wg，薄膜上升，阀门关小，燃气流量减少，使出口压力下降； 2．调压器自调系统 基本概念： 被调参数(出口压力)：调节对象的输出信号 干挠作用(入口压力和用气量的变化)：调节对象的输入信号 调节参数(流量) 自调系统方块图(见图9-2) 分类 定值调节系统：给定值不变 随动调节系统：给定值随另一变化函数而变化 系统调节系统：给定值按一定的时间程序变化 二、压力自动调节系统的过渡过程 系统处于静止状态时，称为静态；系统受到干挠后，各个参数都会发生改变，这种变动状态称为动态；自调系统在动态阶段，随时间变化的过程称为过渡过程。 过渡过程的基本形式 发散振荡过程：被调参数偏离给定值越来越大，在自调系统中应该避免。 等幅振荡过程：被调参数偏离给定值呈周期变化，某些双位调节系统可用。 衰减振荡过程：被调参数经过振荡后，接近给定值平衡状态，燃气压力调节系统可用。 非振荡过渡过程(单调过程)：被调参数不经过振荡，逐渐接近于给定值。 2．指标 衰减比：表示衰减程度的指标，为前后两峰值之比。 余差：表示静特性的指标 为过渡过程终了时的残余偏差。 最大偏差：表示系统偏离给定值的程度，为被调参数与给定值的最大差值。 过渡时间：表示被调参数达到稳定状态的快慢程度,为干挠发生到建立平衡的时间。 振荡周期或频率：也表示被调参数达到稳定状态的快慢程度，周期为两波峰之间的时间，频率是周期的倒数。 三、影响过渡过程动特性的因素 调节对象的自行调整特性：在平衡条件破坏后，系统不依靠调压器，而在新的调节参数上达到稳定的能力。燃气管道是能够进行自行调整的，因此有利于调节过程的稳定。 调节对象的容积系数：等于燃气管道中增加单位压力所需的燃气量。容积系数越小、干扰的变化越剧烈时，进行调节就越困难，也越不易稳定。 各种惯性产生的滞后：对调节的稳定性影响很大，特别是测量滞后和传送滞后影响更大，甚至使调节机构的动作方向与需要的方向相反，导致调节过程恶化并增大被调参数的变化范围。 干挠的特性：是影响动特性的外因，当干扰是均匀而平稳时，能使调节过程平稳进行，容易达到稳定。 第二节 调压器的调节机构及传动装置 一、调节机构及