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工量具使用与曲柄连杆机构检修
三、异响故障的诊断与排除 现象: 项目五 诊断排除曲柄连杆机构异响故障 (四)连杆轴承(小瓦)异响的诊断 连杆轴承响,是一种较重而短促的金属敲击声。中速时响声明显,高速时因其他杂音干扰等原因而不明显。 原因: 除配合副的正常磨损外,一般有轴承合金烧蚀、脱落和早期磨损。 轴承烧蚀的原因较多,如轴承配合过紧、轴承走外圆、机油压力过低、润滑油路被堵,发动机超负荷工作、长时间高速空转,寒冷地区冬季不经加温而强行起动并大轰油门等,都会造成轴承烧蚀。 轴承合金脱落,多因轴承浇铸质量不高或配合间隙过大,在活塞连杆组惯性力作用下,轴承合金被轧而脱落。修刮轴承后研磨时,如用杠杆大力转动,使轴承合金的机械结构受到破坏,会造成使用中脱落。 造成轴承早期磨损的原因有:轴承和轴颈的加工表面粗糙度不合要求、轴颈的椭圆度大、润滑油内的机械杂质较多等。此外,连杆轴承盖固定螺丝松动和折断也是轴承响的一个原因 三、异响故障的诊断与排除 项目五 诊断排除曲柄连杆机构异响故障 (四)连杆轴承(小瓦)异响的诊断 1.在中速或怠速至中速范围内作加减速试验,有连续的敲击声,响声随转速的升高而变大,随转速的降低而变小。严重时,在发动机周围可听到响声,声似“达、达、达”的声音。 2.将转速定在响声明显位置,逐缸断火试验。若某缸断火时,响声随断火立即减弱或消失,点火后,又随之出现几声强音,强音过后又复原,即为该缸连杆轴承响。此类故障冷起动瞬间发响最大,此时机油还未上来,待发动机运转后声响减弱;当发动机温度正常和机油稀薄时声响变大,改变发动机转速查听异响更明显。轴承间隙很大,作用时机较早,声音钝实;间隙不是很大时,作用时机较晚,声音较尖锐。所以,发响初期声音小而尖锐,发响后期声音大而重实。 3.在油底壳处虚叫明显,冷车响声清晰。 4.增大发动机负荷时,响声会随着负荷的增大而加剧,但加剧的程度没有曲轴轴承响明显。汽车行驶中,当加速增档、上陡坡或从泥泞中开出加大油门时,响声亦会变大。 当轴承合金烧蚀脱落或间隙大到严重程度时,不论任何转速或负荷大小,在发动机周围均可听到响声。 连杆轴承响属于恶性故障,所以,当判明连杆轴承发响时,应查明具体原因并及时进行排除。尤其当异响发展到在汽车周围能明显听到的程度时,应立即停驶,以防发生连杆捣缸和轴承、轴颈烧蚀等事故。 分析诊断: 三、异响故障的诊断与排除 现象: 项目五 诊断排除曲柄连杆机构异响故障 (五)主轴承(大瓦)异响的诊断 1.汽车在大负荷或上坡(停驶车,采用挂档制动并用来增大发动机的负荷)时,响声会明显增大。当轴承合金烧蚀、脱落,或者有轴承间隙过大(0.02mm以上)的情况下,提高转速时发动机会抖动。 2.把发动机的转速提高到中速以上(大轰油门时),异响随转速的升高而出现或变大,当改变转速的同时还可从发动机外部各轴承部位导音听,其响声较强之处即为发响轴承。 3.当曲轴主轴颈的相邻两缸同时断火时,响声会减弱或消失。 4.因配合间隙过大而发响时,机油压力会显著下降。 5.因曲轴轴向间隙过大而发响,多发生在急剧改变发动机转速的瞬间。 对于采用全支承式曲轴的发动机,仅仅个别轴承间隙大,响声一般不会明显反应出来,当响声明显反应出来时,说明故障已发展到了一定的程度。 响声较连杆轴承响沉重而发闷,并随发动机转速升高而变的升大,中速向高速过渡响声最为明显,随负荷的增大而加剧。 原因: 分析诊断: 除与连杆轴承响基本相同外,曲轴在修理时由于修磨和保管不当会造成弯曲,因为曲轴弯曲所以在修配轴承时为了获得合适的松紧度,配合间隙必然放大,这样就在使用中早期出现磨损松旷而发响,曲轴轴向间隙过大时也会发响。 三、异响故障的诊断与排除 现象: 项目五 诊断排除曲柄连杆机构异响故障 (六)气缸窜气异响的诊断 1.反复加大油门试验发动机转速升高时,从内部查听响声明显,降低转速时,响声减弱或消失,断火后声音逐渐减弱至消失,但需经过一段过程。同时,从加机油口观察,会发现脉动性地冒烟(即废气)改变转速时,脉动性的冒烟与做功次数相一致,此异响类似连杆轴承响,严重时排气管冒蓝烟。 2.为确定哪缸窜气,可通过逐缸断火试验或加注机油验证,响声明显减弱或消失则说明该缸窜气。 3.当响声不严重或加机油口冒废气看不清时,对侧置式配气机构的发动机,可拆下气门室盖,在高转速下观察,一般可看出冒废气的情况和部位。 4. 如果一组活塞环多数被卡死在环槽内,大量做功气体窜入曲轴箱形成的冲击声,这时,在机油盘处听较明显。发动机更换活塞环后,因未完全磨合而引起的轻微窜气响,经过磨合能够逐渐消除,这是允许存在的,严重的窜气响,应查明原因予以排除,以免长期影响发动机的动力性和经济性,尤其对因拉缸而造成的窜气响,
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