一起汽轮机停机断油烧瓦事故的调查及处理.doc

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一起汽轮机停机断油烧瓦事故的调查及处理

湖南株洲市建设中路356号 412000 0733-8293154 - PAGE 1 -    一起汽轮机停机烧瓦事故的调查及处理    张新闻 刘新民  (湖南省火电建设公司 湖南株洲市 412000)    [摘 要] 汽轮机润滑油系统是保证汽轮机安全的重要系统,系统故障会造成断油烧瓦事故。文章简述了某135MW汽轮机停机惰走过程中,两台润滑油泵同时不能正常供油所引起的断油烧瓦事故,调查了事故的经过,分析了油泵不正常工作的原因。检查、测量轴瓦的磨损情况,编制轴瓦更换及系统处理方案,从保证转子正常盘车、轴瓦处理、油系统检查及滤油处理、高压汽封处理、转子定位几个方面进行处置,保证不弯轴,轴系中心不发生变化及油系统清洁。处理后开机,瓦温及振动正常,结果理想。    [关键词] 汽轮机惰走 润滑油泵不起压 气体 断油烧瓦 处理措施    引言    汽轮机润滑油系统是保证汽轮机安全运行的重要系统,一旦发生故障不能正常供油,将造成机组跳闸甚至发生断油烧瓦事故。在全国发电机组的调试和运行期间,有过多起案例。从原因看,造成断油的原因是各异的。本文所讲述的汽轮机烧瓦事故,其主因也是断油,但发生交、直流润滑油泵同时不能供油的现象尚是罕见,很有特殊性。本次事故的基本情况是:新疆天业4X135MW机组工程在4号机组运行中,因2号电动给水泵底部排水管漏水需停泵进行检修。当时机组带125MW负荷运行,在进行倒泵操作过程中,因操作失误,在1号电泵还没有转入正常供水的情况下,就把2号液力偶合器退出了运行,有60秒左右时间不能正常供水,致使汽包水位低保护动作,锅炉MFT,汽轮机跳闸,发电机解列。在转子惰走过程中,发生交、直流润滑油泵同时都不能起压,有5分钟时间轴承断油,使轴瓦烧坏,产生了严重后果。事故发生后,有关方面迅速采取了应对措施,组织各方专家对事故原因进行了勘查和分析,成立了检修组织机构,编制了检修方案,并制定了相应的防范措施。  系统概况  汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的C135/N150-13.24/535/535/1.3型高温超高压、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽凝汽式汽轮机,发电机为哈尔滨电机厂QF-150-2型空冷发电机。额定出力:纯凝工况150MW,抽汽工况135MW。汽轮机由一个高中压缸和一个低压缸组成,高中压转子和低压转子为无中心孔整锻结构,两转子之间采用刚性联轴器连接,整个汽轮机转子为三点支承,前、中、后轴承座均为落地式结构,其中2号为推力支承联合轴承,轴承支持瓦体部分为球面,可自定位;发电机轴承座单独安装在基础上,为椭圆轴瓦[1]。    汽轮机润滑油系统由主油泵、冷油器、射油器、溢油阀、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、油位指示器、油压降低保护装置、油净化系统、连接管道、阀门及仪表等组成。油箱为卧式油箱,外径2532,长度6500,正常运行油位容积为18.5m3,停机最高油位时有效容积为22.5m3。交流润滑油泵为立式离心油泵,转速2950r/min,流量2800 l/min,出口压力0.343MPa,功率37KW。直流事故油泵为立式离心油泵,转速3000r/min,流量2400 l/min,出口压力0.2MPa,功率17kw,直流220V电源[2]。    事故调查  汽轮机烧瓦事故发生后,通过查阅给水泵切换各参数、润滑油压、轴瓦金属温度、油泵电流等参数的DCS历史记录,询问了调试人员现场发现的故障现象及所作的处理过程等,基本明确了事故起因及断油烧瓦的原因。各参数的历史记录见表1。   表1 汽轮机润滑油压、主油泵出口油压与汽轮机转速历史数据表:   时间   汽轮机转速(r/min)  主油泵出口压力(MPa)  顶轴油泵入口压力(MPa)  润滑油压  (MPa)   主油箱油位    (mm)   13:31:18  3000  1.94    0.19  0.11  -167    13:32:06    2769    1.68  0.19  0.10    -167  13:34:12  2068  0.90   0.17   从0.10降至0.05  -147.0  13:35:02  1853  0.63    0.10    从0.05降至0.04  -125.8    13:35:48  1687   0.27   0.10   0.04  -105.1   13:37:06  1435  0   0.07   从0.04降至0   -42.1    13:40:39   576    0   0.06   0    +20.9   13:42:00  305    0 

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