lean与anps之理论手册.docVIP

宏福（越南）鞋业有限公司 目 录 一、 指导改善工作的原则…………………………………………………………… 2 二、 Lean及ANPS之起源，定义说明……………………………………………… 3 三、 Lean相关名词解说，精益测量………………………………………………… 4 四、 ６S及目视管理…………………………………………………………………… 5 五、 改善……………………………………………………………………………… 8 六、 改善八大步骤…………………………………………………………………… 8 七、 三无，五现，七大浪费………………………………………………………… 9 八、 附加价值及无附加价值，多能工……………………………………………… 10 九、 一个流流线化生产……………………………………………………………… 11 十、 后拉式生产、及时生产（JIT）…………………………………………………11 十一、看板系统………………………………………………………………………… 12 十二、标准操作流程（S.O.P），价值流图（V.S.M）…………………………………13 十三、快速换模………………………………………………………………………… 13 十四、全员生产保全（T.P.M）…………………………………………………………14 十五、小组设计生产方式……………………………………………………………… 15 十六、防错措施………………………………………………………………………… 16 十七、人字边的自动化………………………………………………………………………16 十八、提案制度的概念………………………………………………………………………18 十九、6σ基础知识……………………………………………………………………………20 一、指导改善工作的原则 好就是不好，不好就是好，要能永无止境改善下去 永无止境就是要追求： 提高劳动生产力 减少不良率 缩短交期时间 减少库存 节省生产空间 就是有问题才要改善，不要等待没有问题才去改善 要打破传统一个工程一个人的固定观念，朝一人多工程操作弹性化的方向发展 要掌握现场、现物、现实、现做、现查五现原则，不仅看书面记录 有50分把握即可尝试去做、不要等到100分把握才做改善 改善要经历尝试才能成功，不是一次就成功 要贯彻拙速巧迟精神，马上动手去做，不在会议室思考讨论 用头脑智慧去克服问题，不要用金钱解决问题 要朝理想姿态迈进，不要寻找说明不能做的理由 理想姿态即是： 依据产距时间生产 一对流生产 后拉式看板生产 要发挥团队精神，共同努力解决困难 要问五次为什么，找出问题的真正根源所在 先顾大局，例外情况，例外处理 要观察有否MUDA（无驮）MURI（无理）MURA（无稳）三无现象加以改善 改善固然可喜，维持更是重要 维持即是要遵守标准作业 要具备改善循环四大意识 品质意识（Plan 计划） 维持意识（Do执行） 问题意识（Check 查核） 改善意识（Action 处理） 二、Lean、“C.I.”及ANPS之起源，定义说明 （一）、 什么是LEAN及“C.I.”？ LEAN——精益生产（Lean Manufacturing），“C.I.”----持续改进（Continuous Improvement） Lean：瘦身的，没有赘肉的。 Lean Manufacturing，比较常见的译法是“精益生产”，就是让一个企业变得很精实，没有多余的浪费。 2、来源： 第一次使用lean Manufacturing概念的是两个美国人，他们写了一本书《The Machine that Change the World》，中文译名是《改变世界的机器》。这本书是在专门地研究了日本丰田公司的生产的基础上写成的。 （二）、 何谓ANPS？ ANPS——进阶新生产技术（Advanced New Production Skills） 来源：简称是ANPS，是许文治老师在经过了到日本的实地学习和多年的现场工作经验总结出来的。 定义：指彻底地消除浪费及创造利润的崭新性生产思想（心），技术（技）及实践（体）的改善及管理新体系。 特点：A、完全颠覆传统生产思想观念 B、总体效果最佳的生产方式 C、是终极的生产方式。 ANPS的四大技法（招式） 流线化生产 安定化(快速换模, 标准作业, 自动化, 目视管理, 全员生产保全) 平衡化生产 超市化生产 （三）、 何谓丰田生产方式？ 1、来源： 二战后的日本，经济腾飞得很快，尤其是它的汽车制造业，异军突起，成绩显著。为了在该行业取胜，他们一改以往汽车制造业的大批量，多存货的生产方式，采用了一种非常灵活的小批量