对本工程施工各关键点、难点处理措施.docxVIP

工程量大、工期紧 1、重点、难点 本工程总体工程量大，施工中工作面一次展开，短时期内组织大量劳动力，工作量大。 工期要求紧，未知因素多。 2、对策： 做到施工资源提前准备，施工作业面划分和劳动强度安排合理，施工前期准备工作精心组织到位。 要根据工程任务情况，科学地制订施工总体部署，正确划分施工段，确定各工序的先后任务顺序，合理调配劳动力资源，保证材料及时供应，充分发挥施工机械的效能。同时严把质量关，杜绝质量事故的发生，杜绝返工。对于关键工序，复杂环节应发挥集体的智慧，集中攻关，大胆决策，不影响后续工序的正常进行。 环境影响问题： 1、重点、难点 明挖施工、运输车辆频繁都将对环境状况造成影响，因而如何减少施工对环境造成不良干扰，安排好施工程序，搞好施工安全监测，确保施工及周围环境的安全是本工程的重点。 2、对策： 现场修建标准围挡和施工便道。做好交通疏解。 在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。 土方开挖及运输问题 1、重点、难点 由于本工程埋置较深，土方开挖量非常大，需外运的土方量非常大。 2、对策： 保证现场交通通畅，配备足够的土方开挖与运输机械，堆土地点严格按照甲方指定地点堆放。 全力利用晴天组织施工，避开雨雪天气。 道路、管网关键部位重点、难点分析及对策 管道位置偏移或积水 1.产生原因： 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.预防措施： (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 管道渗漏水，闭水试验不合格 1.产生原因： 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.防治措施： (1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 (3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。 (4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 (5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M75，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。 (6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可奏效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如