系梁 、立柱、盖梁施工方案计划新.doc

系梁、立柱、盖梁施工方案 系梁施工方案 1、地系梁施工： （1）桩顶系梁施工流程：基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土。 （2）基坑开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清底。开挖时注意底标高控制，不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟，在基坑一角开挖集水井，抽水排放。 （3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行。承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大，上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求，并与上下层钢筋焊牢。 （4）立模：采用建筑钢模。模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定，对拉螺丝采用φ14mm。立模前将四角周边垫平，以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标志。 （5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。预埋筋上下都必须固定，底部焊接，上部用钢管固定。墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。 （6）桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。系梁与桩顶接缝按施工缝处理。 砼浇捣分层浇捣，砼振捣密实且保证各层砼结合牢固。顶面标高严格控制，浇捣完成后收水不少于三次。养护采取湿润养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数。 （7）质量检验 底系梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 3 2 平面尺寸（mm） ±50 尺量：长、宽各3处 2 3△ 基础底面高程（mm） 土质 ±50 水准仪：测量5~8点 2 石质 +50，-200 4 基础顶面高程（mm） ±30 水准仪：测量5~8点 1 5 轴线偏位（mm） 22 全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点 2 2、中系梁施工： 中系梁施工流程：测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护。 （1）测量准备 墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量。 （2）搭设脚手架； （3）底模安装 系梁模板的支撑采用满堂脚手架铺设系梁底模板，底模铺设完毕后，须在测量组的配合下调整底模轴线偏位及高程，直至符合规范与设计要求为止。 （4）钢筋骨架绑扎 所配钢筋的规格、品种、数量、形状等符合设计图纸要求，进场抽查试验及接头试验都应按施工规范进行。钢筋绑扎牢固，间距均匀，符合设计图纸及规范要求。钢筋骨架按照设计尺寸，施工技术规范要求进行拼装绑扎，并在钢筋与底模侧模之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，按梅花状错开放置。 （5）侧模支护及端模安装 系梁侧模采用定型钢模组合而成，严格控制模板的拼装精度。模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），检查满足规范要求后再投入使用。侧模板由两种结构拼装而成，一种是用于桩柱的圆弧的部位，采用钢结构形式，另一种是用于系梁直线部位，采用竹木结构形式，钢模板与木模板的接口均用M16mm螺栓联接式一整体。侧模板固定采用对拉螺杆和斜撑木进行加固。在模板的上下端用16mm的螺杆对拉模板外侧的竖向加强木（10×10cm）。再增加四组松木对底模进行第二次加固，通过八组松木挑梁完全可以承受系梁施工过程中的所有重量。侧模板拼装完成后，以系梁中轴线为基准，对模板作最后总体较正，加以斜撑支护增强模板的稳定性。 （6）混凝土浇筑 混凝土由混凝土搅拌站生产与供应，砼搅拌运输车运输，吊车吊装入模。混凝土入模后应及时振捣和连续浇捣，分批下料，采用水平分层浇筑的方法进行，水平分层厚度不大于30cm，浇筑顺序为先低（中部）后高（两端），采用插入式振捣器振捣。振捣时间要适当，不能过振或漏振。混凝土表面应及时收浆压平。 （7）混凝土养护及拆模 混凝土初凝后，覆盖草垫或土工布，派专人浇水悉心及时养护以防止混凝土面出现收缩裂缝，养护时间为7天，待混凝土达到设计要求后，先拆除侧模板，后拆除底模板，拆除时注意保护砼不被破坏。 （8）质量检测 中系梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 3 2 尺寸（mm） ±30 尺量：长、宽、高检查各两点 1 3 顶面高程（mm） ±20 测绳量：每桩测量 2 4 轴线偏位（mm） 15 探孔器：每桩测量 2 3、钢筋加工及安装 （1）钢筋、机械连