固定式人字抱杆立杆.pptVIP

一、立杆工艺方案 a、立杆人员组织管理及安全措施（工作负责人、安全负责人、现场各专职负责人员配置）； b、应具备的线路工艺资料依据； c、现场地形勘察、平面布置； d、立杆所需材料、工具配置。 场地平整--现场布置--材料运输--工器具准备--地面组装--起立抱杆--试吊 检查--冲击检查--抱杆脱帽--校正杆根到位--固定临时拉线--安装永久拉线 --回填固土--拆除工器具--清理现场--复紧螺栓 二、立杆现场布置 a、吊点布置；b、总牵引系统布置；c、抱杆系统布置；d、临时拉线布置；e、 地锚和桩锚的布置；f、现场布置的安全；g、施工平面布置示意图： 三、立杆过程的操作前应检查项目 1.立杆指挥人会同安全监护人负责检查的项目； a、抱杆顶牵引地锚中心，制动绳地锚中心，杆身结构中心是否在同一中心线 （10cm-20cm）； b、电杆组装是否完全符合设计图纸要求； c、电杆接头的防腐措施是否完整； d、电杆坑内有无积水，若有应立即排除； e、检查主杆长与地盘高差是否相匹配。以保证电杆立正后横担水平状态。 f、杆位若靠近交通要道或居民区，应设立安全监督岗位及危险区保护围栏，严 禁非作业人员进入1.2位杆高作业区内。 2.杆根操作人员应检查的项目 a、吊点绳绑扎位置是否真确、牢靠； b、吊点绳的平衡滑车挂钩及活门是否封闭； c、抱杆位置是否正确，防沉、防滑措施是否可靠；抱杆脱帽的控制绳是否绑好。 3.制动系统操作人员应检查的项目 a、制动器上的分制动钢绳有无压迭，有无妨碍操作的绳索或物件； b、制动器在主杆根部绑扎位置是否正确、牢固； c、制动器与地锚的连接是否牢固，滑车组绳是否打绞。 4.牵引绳操作人员应检查的项目 a、总牵引绳滑车组钢绳是否打绞，定滑轮与地锚的连接是否牢固，动滑轮的防 翻转重物是否绑扎牢固。 b、绞磨绳是否经过地滑车进入绞磨。 c、复滑车组的收缩长度能否满足电杆立正的要求，避免滑车碰头。 d、动力装置是否运转可靠，尾部是否固定，方向是否正确。 5.临时拉线操作人应检查的项目 a、拉线长度能否满足立杆要求； b、控制装置是否可靠，与其他绳索有无交叉压迭，所在地面及上方有无其他长 碍物，立杆过程是否会碰阻。 各岗位操作人员检查完毕，应向指挥人员报告。如有需要处理的问题，必须经 指挥人同意再作处理，严禁边立杆边处理遗留问题。 四、立杆操作过程 a、当电杆头部起立至离开地面约 0.5 米时，应停止牵引，对立杆作冲击检验， 同时检查各地锚或锚桩受力位移情况，各索具间的连接情况及 受力后有无异常，抱杆的工作状况及电杆各吊点、跨间有无明显弯曲现象。 b、随着电杆的缓缓起立，制动绳操作人应根据看杆根人的这指挥缓慢松出，使杆根逐渐靠近底盘。两侧拉线应根据指挥人的命令进行收紧或放松。 c、抱杆接近失效时，牵引速度应放慢，且将后方拉线带住，尽可能调整制动绳使杆根接近底盘，以保持电杆稳定。 d、抱杆失效时，应停止牵引，缓慢松出抱杆脱帽绳，使抱杆缓慢落地，拉绳操作人员必须站在抱杆外侧，如果抱杆脱帽不顺利，可先脱出一根，再缓慢牵引， 脱出另一根。两根抱杆落地后，再抽出拉绳。 e、电杆起立于 60°--70°时，继续调整制动绳，使电杆根对准底盘中心就位。 后方临时拉线应开始稍微受立，并随电杆的起立而慢慢松出。 f、当电杆立至 80°--85°时，应停止牵引，缓慢松出后方拉线，利用牵引索具 的质量及临时拉线张力使电杆立正，或者用人压牵引索具办法 使电杆立正。 g、电杆回填土之前，如不在线路中心时，用撬杠或千斤顶推，使电杆达到设计 位置，调杆前拉线稍微松，并进行控制。调杆后再收紧拉线。 五、回填土 检查电杆已立正，永久拉线已安装完毕，制动绳已拆除后，应进行回填土， 并务必夯实。 六、工器具拆除 a、凡靠永久拉线稳定的电杆，必须待永久拉线安装完毕，并收紧后，方准拆除 工器具，拉线的电杆必须回填土 并夯实后，方准拆除工器具。 c、拆工器具前应将抱杆抬到距1.2倍杆高的距离以外。 d、拆除工器具的工作程序是：先地面、后杆上，杆上作业应由上至下顺序进行。 固定式人字抱杆立杆 任务描述 1、培训场地操作；操作人员作为工作负责人，指挥控制使用固定式人字抱杆组立12米及以下砼杆； 2、正确执行“施工工序工艺卡”和“现场施工作业票”。 工作规范及要求 1、立杆前工作负责人到培训基地进行现场勘查工作，确定现场布置； 2、工器具试验合格，起重工器具应满足本项工作的实际荷载，严禁超负荷使用。 3、立杆前工作负责人向全体工作人员宣读“施工工序工艺卡”和“现场施工作业票”，配合人员安排正确，交待指挥信号，密切配合，作业中配合人员发现异常现象及时报告工作负责人；