玻璃生产工.ppt

作 业 1、简述玻璃的成型工艺流程。 2、生产玻璃的主要原料有哪些？ 3、熔制过程分哪几个阶段？每个阶段结束时的温度是多少？ 4、成型过程分哪几个阶段？每个阶段结束时的温度是多少？ 5、退火过程有哪几个阶段？退火的目的是什么？ 6、玻璃的缺陷有哪几种？ 式中，h1、h、dg、dτ、分别为浮起高度、玻璃自然厚度、玻璃密度、锡液密度。 2、浮法玻璃的成型机理 （1）玻璃液在锡液面上的浮起高度 （2）浮法玻璃自然厚度 概念: 浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度。 影响因素:玻璃液的表面张力σg、锡液的表面张力σt、玻璃液与锡液界面上的表面张力σg、σt 以及玻璃液与锡液的密度dg、dτ。 （3）抛光原理 抛光的概念 一般的抛光是指对物件进行机械加工，使它的表面变得十分光滑。 浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液表面张力的作用——一种内力的作用实现的。 玻璃的表面张力 不同成分的玻璃液，其表面张力不同，一般变化在（2.20—3.80）×10-1N/m范围内。 对于钠钙硅玻璃，表面张力与组成的关系为： ——各种氧化物的表面张力系数 ai——氧化物的含量 锡液的表面张力＞玻璃液的表面张力 锡液的表面张力 锡槽中的锡液是一种复杂的溶液，其杂质对表面张力的影响很小，可以用纯锡液的表面张力来代替。 玻璃与锡液界面上的表面张力 高温下，玻璃液和锡液是两种不相容的液体，在它们的界面上存在表面张力。 两相界面上表面张力与两相的密度差有关。 气相密度＜液相密度，液-气界面的表面张力＞液-液界面的表面张力 在重力和表面张力平衡时，玻璃液在锡液面上形成约7mm厚的玻璃带。在拉引略小于平衡厚度的玻璃时，如6-6.5mm，只要适当增大拉引速度，对玻璃带产生一定的拉力就可以了。 （4）拉薄原理 难点 拉引更薄的玻璃 在拉薄过程中，拉力使玻璃变薄，而表面张力有使玻璃增厚的趋势，使带宽有收缩的趋势。 适宜粘度：106Pa·?s?，常用范围是105.25-106.75 Pa·?s 拉薄的方法： 解决办法 拉薄的适宜粘度 拉薄的方法 ☆ 徐冷法 ☆ 重新加热法 ☆ 拉薄的措施 高速拉引 施加横向拉力 （5）拉边器的配置 A、原理：通过调节拉边器安装位置、角度、运转速度、压入深度等方法调节玻璃带的厚度。 B、数量：与厚度有关。 使用中的拉边器 玻璃厚度(mm) 5 4 3 2 1.6 拉边器配用台数(台) 1 2-3 3-4 4-5 7 厚玻璃是指大于平衡厚度的玻璃 （6）厚玻璃生产原理 当玻璃液厚度大于平衡厚度时，重力和侧向力的合力大于表面张力的合力，合力方向使玻璃展薄，合力Fc称为展薄力。 玻璃愈厚，展薄力愈大。要获得厚玻璃，必须有一个阻挡力F0来平衡展薄力Fc，即 3、锡的物理性质 向锡槽中所加的锡为锡锭，易氧化成氧化亚锡、氧化锡，储存温度不当会发生晶体转变而粉化。 性 质 单 位 数值 性 质 单 位 数值 密度 熔点 沸点 导热率(200℃) g/cm3 ℃ ℃ W/(m·K) 7.298 231.96 2270 65.73 熔化潜热 蒸发潜热 固-液相体积变化 表面张力（232℃） J/g J/g % N/m 60.3 3018 2.7 531×10-3 波长 μm 1 2 4 7 10 12 反光能力 % 54 61 72 81 84 85 锡锭 4．保护气体 作用：防止锡的氧化以保持玻璃的抛光度，减少产生虹彩、沾锡、光畸变等缺陷，减少锡的损失等。 组成：一般，保护气体由N2+H2组成。 部位 中部 首部 尾部 H2(％) 4～6 6～7 8～9 N2(％) 96～94 94～93 92～91 5．超薄玻璃的生产 （1）概念：3mm以下的平板玻璃称为薄玻璃，而厚度在1. 5mm以下的称为超薄玻璃。 （2）主要生产难点 A、玻璃板厚薄差小，对玻璃原片的厚薄差要求小于0.05mm； B、有波纹度的特别要求，一般要求是0. 15Um/20 mm； C、玻璃质量要求极高，几乎要求无气泡、杂物、铅锡等； D、包装要求质量高，不能有任何细小划伤，贮存周期要求长，对包装纸等都有特殊要求。 （3）生产方法 A、电极法 B、挡墙拉边机法 电极法 挡墙拉边机法法 6、厚玻璃的生产方法 （1）拉边机法（简 称RADS法，也叫 倒八字拉边机积 厚法） （2）挡墙拉边机法 （简称DT法） 7、浮法成型的几种缺陷 （1）“彩虹”：SnO+1/2O2=SnO2 （2）沾锡 Sn2+对金属锡的粘附力，通常沾锡呈细粒的点状，严重时则呈片状。 （3）“斑点”（或光畸变点） 玻璃表面的微笑凹陷，其形状呈平滑的圆形。这种斑点缺陷损害了玻璃的光学质量，使观察到的物象发生畸变。产生的原因：Sn