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水轮机电液调节系统及装置
调整试验导则
DL 496-92
1992-11-05 发布 1993-04-01 实施
中华人民共和国能源部 发布
1 主题内容及适用范围
1.1 主题内容
为贯彻执行《水轮机电液调节系统及装置技术规程》(SD295 一88),指导水轮机电液调
节系统及装置的调整试验,特制订本导则。
1.2 适用范围
本导则适用于工作容量大于或等于 18000N ·m 的水轮机电液调节系统及装置的出厂试
验、交接验收试验和检修后的调整试验(不包括用于可逆式水轮机及双向水轮机的电液调节系
统及装置) 。
2 引用技术标准及调试一般规定
2.1 引用技术标准
主要引用了以下标准:
GB9652—88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》
SD295—88 《水轮机电液调节系统及装置技术规程》
2.2 调整试验前应具备的条件
2.2.1 电液调节装置各部分安装完毕,具备充油、充气、通电条件,所需透平油、高压
空气及电源符合有关技术要求。
2.2.2 充水试验前,被控制机组及其控制回路、励磁装置和有关辅助设备均安装、调整
完毕,并完成了规定的模拟试验,具备开机条件。
2.2.3 调试工作所在机组段,不得有影响调试工作的施工作业,现场清理完毕。
2.3 调整试验的准备工作
2.3.1 根据本导则第 3 章“调整试验的类别及项目”的规定和被试电液调节系统及装置
的特点,确定调整试验的类别及项目,编写试验大纲。
2.3.2 准备好与调整试验有关的图纸、资料。
2.3.3 根据调整试验项目,准备好必须的工具、设备、仪器、仪表及试验电源,仪器仪
表的精度和技术要求符合《水轮机电液调节系统和装置技术规程》(SD295—88)3.3 条的规定。
2.3.4 调试现场应有良好的照明及通讯联络设备,并规定必要的联络信号。
2.3.5 调整试验前,要了解被试设备及相关设备的状态,制订安全防范措施,特别注意
防止导叶之间和转轮室内发生人身事故。
2.4 调整试验的程序
调整试验的程序,可基本按照第3 章调整试验项目的排列顺序进行,但在试验室进行电
气部分各单元电路调整试验时,其顺序无严格要求。
2.5 自动记录仪的率定
试验前应对自动记录仪所记录的各物理量的变换系数进行率定,试验后应及时对率定值
进行复核。各率定值的名称、数值和单位应标注于相应的图表上。
2.6 试验结果分析及试验报告编写。
2.6.1 每项试验结束后,应及时进行试验结果分析和资料整理,并确认该试验是否有效。
2.6.2 试验全部结束,应及时根据附录 C 的要求编写试验报告,经校核审定后复制。试
验原始资料应及时归档。
3 调整试验的类别及项目
3.0.1 调整试验可分为三类,即:出厂试验;交接验收试验;机组检修后的调整试验。
3.0.2 出厂试验、交接验收试验和机组大修后的调整试验应进行的调整试验项目见表1。
机组小修后的调整试验项目,可根据小修内容并参照表 1 确定。
表中标有符号“√”的是必作项目,标有符号“△”的是根据实际情况而定的非必作项
目(如被试电液调节装置不具有与某调试项目有关的结构和功能,则该项目无须进行) 。
表 1 调整试验的类别及项目
大型电调及油压装置 中型电调
序号 调整试验项目 出厂 交接 大修 出厂 交接 大修
试验 验收 调试 试验 验收
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