规范《GB7651-1987-民用炕连灶热性能测试方法》.pdfVIP

GB 7651—87 民用炕连灶热性能测试方法 1 引言 1.1 本方法适用于以柴草（薪柴、秸杆、树叶等）和畜粪为燃料的炕连灶的热性 能测试。 1.2 制订本方法的目的是为了炕连灶的热性能测试。 1.3 通过给定数量和柴质的燃料，采用锅内煮定量的水，在一天内定时烧火三次， 使锅内水升温、蒸发，并使炕体升温，测定有关热性能参数。 2 测试条件 2.1 炕灶试验前应处于近似正常使用状态，不允许有感官可感觉到的潮湿部位， 炕面温度可略高于室温3～5℃，炕洞土层上层温度可略高于室温2～4℃。 2.2 炕灶各部分不应有泄漏现象。 2.3 若有其他燃烧装置和试验炕灶共用一烟囱时，应停止该装置运行，并封闭其 通风口。 2.4 试验用燃料采用一般自然风干的燃料，其元素组成，工业分析成分和低位发 热量可由实验室化验取得数据，也可以按现有的干物组测试数据，测定燃料水分 后，加以修正取用。 2.5 试验环境温度为8～15℃，相对湿度小于85％。 2.6 架空炕的下方不应加任何遮蔽物。 2.7 炕面不加覆盖物。 3 热性能参数 3.1 灶的热性能 用热效率、升温速度、蒸发速度和回升速度四个指标表示。按GB 4363—84 《民用柴炉、柴灶热性能测试方法》定义。 3.2 炕的热性能 3.2.1 炕面温度及其均匀性 用三个指标表示： a. 炕面的均值温升为测试规定时间（晨6时到晚9时）内炕面的均值温度 和炕面起始均温之差，即 …………………………………………… （1） 式中： ── 测试周期内的炕面均温升值，℃； km── 测试周期内的炕面均温，℃； km0──炕面的起始均温，℃。 b. 炕面温度的不均率为： …………………………………………… （2 ） 式中：ε ── 炕面温度不均率，％； km kmimax── 各点均温中的最大值，℃； kmimin── 各点均温中的最小值，℃。 表示炕面温度不均匀性的一般情况。作炕连灶一般性能测试时可以不计。 c. 炕面温度的极差率为： ……………………………………… （3 ） 式中：Δ ── 极差率，℃℃/ ； km tkmmaxτ── 测试周期中炕面最高温度，℃； tkmminτ── 同一时刻的炕面最低温度，℃； 同一时刻的炕面均温，℃。 kmτ── 表示炕面温度在测试周期中极端差别情况。 3.2.2 炕的保温性能以每小时，每度炕面均温和室温的平均温差的降温度数表 示，为： …………………………………………… （4 ） 式中： kmmax2── 第二次烧火后的最高炕面均温，℃； 第三次烧火前的最低炕面均温，℃； kmmin3── Δτ── 降温时间间隔，小时； Δt ── 炕面均温和室温的平均温差，℃； m θ── 降温率，℃/小时·℃。 3.3 炕连灶综合热效率 采用反平衡法即测定各项热损失（灰渣残碳损失，气体不完全燃烧损失，排 烟损失和土层导热损失），并按式（5）计算热效率： η =100-（q +q +q +q ）……………………………………………………（5） kz 2 3 4 5 式中：η ── 炕连灶综合热效率，％；