流程的设计新.ppt

学习目标 1、学会分析流程设计应考虑的基本因素。 2、能画出所设计流程的框图。 3、能对生活、生产中的简单事项进行流程设计。 活动三： 请学生们阅读课本了解流程设计应考虑的基本因素？ 一、流程设计应考虑的基本因素 问题2：如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？ 问题3：合成氨的生产工艺流程应考虑的因素 2.生产活动流程设计中的基本因素 案例分析---熊猫乳品加工工艺 甜炼乳加工工艺第一阶段包括乳脂含量和干物质含量标准化，随之热处理，一方面消灭乳中的微生物，另一方面稳定牛乳使之在随后的灭菌加工中不致于出现絮凝。热处理后的牛乳被泵送至蒸发器中进行浓缩。糖液通常在蒸发过程中被加入到浓缩液中，在热处理前也可以加干糖，但必须以合适的比例计算干物质含量；蒸发浓缩后的产品冷却使乳糖在过饱和溶液中形成非常小的结晶，这些结晶必须非常小，低于10 μ m才不会被舌头感觉到，经冷却和结晶，炼乳进行罐装。甜炼乳呈黄色，具有蛋黄浆的外观，传统上甜炼乳灌装于经清洗灭菌的罐中，因此罐装后不再对罐灭菌。甜炼乳生产者应保留一部分样品，罐或纸包，产品的状况要进行一年的记录，在进行和淡炼乳一样的检测基础上，要对结晶大小进行检测。 案例分析 仔细阅读案例，并思考：问题1：这个案例包括了哪些环节，它们的时序如何？问题2：如何将甜炼乳的生产流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？问题3：画流程图关键要注意什么？ 三、流程设计举例 手工、批量生产小铁锤的工艺流程设计 两种加工流程各有什么特点？ 流程并非自然过程，是需要根据目标和环境的要求人为进行设计的，流程设计的不同，产生的效益不同。 案例分析：“小铁锤的加工流程设计” 磨削圆头 板牙套丝 二、批量生产小铁锤的流程设计 批量加工流程有什么特点： 1、机械化程度高，大多工序由机床完成； 2、有的工序可以在同一时间内进行，提高了工作效率。 案例2 制作孔明锁 制作材料：方木2x2cm，一组一根， 制作工具：锯子，锉刀，钢板尺，凿子或者 一字起，钉锤，铅笔，橡皮，砂纸 2、制作要点提示 布置作业： P 53 第1题 。 2、车床车端面、倒角 3、车床车螺纹 锪 4、车床车圆头 在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程可以划分为哪些环节？ ——可分为锤头加工、锤柄加工两大环节，这两大环节还可分为若干道工序。 1、的材料和工具 （1）、画线：钢尺、铅笔、橡皮。 要求：精确 A 、长边的中线：垂直于棱，用一面的中线延伸到四周 B、宽边的中线：平行于棱，每个面都要画 １.确定目标，明确任务 ２.分析基本因素 ４.划分环节，确定时序 ５.画出(修改)流程图（必要的说明） 是否达到目标要求 结束 修改方案 是 否 ３.明确主要事项（步骤） 二、流程设计的步骤 案例1 手工制作 锤头的加工流程 锤柄的加工流程 下料 磨削圆头 电镀 板牙套丝 下料 划线 锉削 锯削 划螺孔中心线 钻孔 电镀 淬火 倒角 攻丝 装配： 把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。 技术要求：1、材料：45号钢；2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；3、工件最后用砂纸打光。 二、流程设计的主要因素分析 1、设备：常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾zàn子、 锪huō刀、麻花钻、丝锥等。 2、材料：45号钢的棒料。 三、明确主要事项（步骤） 1、加工方法：采用手工加工工艺方法。用铁锤下料；锤头部分 的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；锤柄部分的圆头用 砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。 热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。 四、流程的环节与时序 小铁锤加工过程划分为三个环节 1、加工锤头 2、加工锤柄 3、装配环节 图1 图2 图3 五、编制加工流程，按时序画出加工流程图 锤头的加工流程图： 1、下料 2、划线 3、锯削 4、锉削 5、（1）划螺孔中心线 （2）用洋冲打眼 图1 图2 6、钻孔 7、攻丝 8、倒角 9、淬火 锤柄的加工流程图 1、下料 电镀设备 电镀 10 淬火设备 淬火 9 手工 去毛刺 8 攻丝 攻丝 7 钻床 钻孔 6 4号卧式铣床 铣D斜面 5 3号卧式铣床 铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 4 2号卧式铣床 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 3 1号卧式铣床 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 2 电锯 下料 1 设备 工序 工序号 锤头的加工流程 锤柄的加工流程 电镀设备 电镀 7 手工 去毛刺 6 2号车床 车圆头 5 2号车床 车螺纹 4 1号车床 倒角 3 1号车床 车端面 2 电锯 下料 1 设备 工序 工序号 图1 下料 图2 铣 B1面 图3 铣 A