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钢制车轮疲劳性能分析及轮辐旋压成形工艺参数研究-材料工程专业论文.docxVIP

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钢制车轮疲劳性能分析及轮辐旋压成形工艺参数研究-材料工程专业论文

山东大学硕士学位论文目录 山东大学硕士学位论文 目录 摘jl}E .. ..I ABSTRACT lII 第一章绪论 1 1.1引言 l 1.2钢制车轮产品特点及制造工艺 .2 m.1钢制车轮产品特点 ..2 1.2.2无内胎钢制车轮生产工艺流程 ..3 1.3车轮疲劳性能分析的研究现状 .3 1.3.1有限元分析 ..3 1.3。2疲劳寿命预测 ..5 1.3.3结构优化 ..9 1.4车轮成形工艺的研究现状 10 1.4.1轮辐旋压工艺 10 1.4.2轮辋滚型工艺 11 1.5目前研究存在的主要问题 12 1.6本文的主要研究内容 13 第二章车轮疲劳试验与有限元应力分析 ..15 2.1引言 l 5 2.2车轮疲劳试验 1 6 2.2.1车轮疲劳试验方法 1 6 2.2.2失效判定 1 8 2.2。3弯曲疲劳试验结果 19 2.3弯曲疲劳试验过程有限元建模方法 21 2.3.1材料模型 22 2.3.2有限元离散模型 23 2.3.3边界条件 24 万方数据 目录2.4 目录 2.4 22.5x8.25型车轮弯曲疲劳试验过程模拟结果 ..26 2.4.1应力分析 .26 2.4.2通风孔区域局部应力分布分析 29 2.5不同轮辐截面形状对应力水平的影响研究 31 2.5.1弯曲疲劳试验过程有限元模型 32 2.5.2径向疲劳试验过程建模方法 32 2.5.3弯曲疲劳工况下轮辐形状对车轮应力水平的影响 35 2.5.4径向疲劳工况下轮辐形状对车轮应力水平的影响 38 2.6本章小结 4l 第三章车轮疲劳寿命预测及轮辐截面形状优化 43 3.1引言 43 3.2车轮疲劳寿命预测的相关理论 43 3.2.1常用疲劳寿命预测理论 44 3.2.2影响疲劳寿命结果准确性的因素分析 46 3。2.3疲劳性能参数估算 47 3.3基于疲劳分析软件Fe.safe的车轮疲劳寿命预测 .48 3.3.1前处理技术 48 3.3.2后处理技术 49 3.4计算结果分析与讨论 50 3.4.1平均应力修正方法对疲劳寿命预测结果的影响 50 3.4.2疲劳算法对疲劳寿命预测结果的影响 5 1 3,4.3影响疲劳寿命的因素 53 3.4.4轮辐形状对车轮疲劳寿命的影响 53 3.5轮辐形状优化 56 3.5.1无通风孔轮辐的应力分析 56 3。5.2轮辐截面拓扑优化方法 57 3.5.3优化结果分析与讨论 59 3.6本章小结 60 11 万方数据 山东大学硕士学位论文第四章轮辐旋压过程有限元建模方法及旋轮轨迹优化 山东大学硕士学位论文 第四章轮辐旋压过程有限元建模方法及旋轮轨迹优化 63 4.1引言 63 4.2旋压过程有限元分析建模方法 64 4.2.1部件及装配模型 64 4.2.2材料模型 65 4,2.3分析步设置 65 4.2.4接触关系设置 66 4.2.5网格模型 67 4.2.6边界条件设置 68 4.2.7改进模型的边界条件设置 69 4.3 22.5×9.0型轮辐旋压模拟结果分析 70 4.3.1改进模型的有效性验证 70 4.3.2两种模型的计算时间对比 73 4.3.3旋压力 75 4.3.4应力应变分析 77 4.4 1 7.5×6.25型轮辐旋压工艺方案制定 ..79 4.4.1坯料尺寸 79 4.4.2成形工艺分析 80 4.4.3进给率 8 1 4.4。4旋轮轨迹 8l 4.5 1 7.5×6.25型轮辐粗旋轮进给轨迹优化 ..83 4,5.1轨迹优化方案 83 4.5.2结果分析 84 4.6本章小结 89 第五章结论与展望 。9l 5.1结论 91 5.2展望 92 参考文献 93 III 万方数据 目录致谢 目录 致谢 。99 IV 万方数据 山东大学硕士学位论文CONTENTS 山东大学硕士学位论文 CONTENTS ABSTRACT(Chinese) ..I ABSTRACT(English) . .III Chapter 1 Preface .. .1 1.1 Introduction 1 1。2 Features and manufacturing process of steel wheels. . .2 1.2.1 Features of steel wheels . . . . . .2 1.2.2 Manufacturing process oftubeless steel wheels . . 3 1.3 Research status ofwheel fatigue . . ..3 1.:;.1 FEM analysis ofwheel fatigue .

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