钢包内衬粘渣的机理及化渣剂的研究-材料学专业论文.docxVIP

武汉科技大学硕士学位论文 第 1 页 搞要 近年来，锅包内衬粘渣成为制约连铸正常运行的突出问题。本文针对某钢厂锅包内衬 剖粘渣问题，对粘渣钢包残衬、熔渣的物化性能、渣蚀实验后试样进行研究，提出锅包内 衬的粘渣机理，并研制了化渣剂。所得结果如下 z 〈 υ 钢包渣结为铝钱络砖，包壁为铝镶砖。渣辑部位粘渣层主要为 CA2和 C2S柜， 反应层为呈带状分布的 MA 柜，渗透层形成柱状交错的 CAt;相和粒状连续分布的 MA 桶。 而包壁部位粘渣层含发育较好的 FA 相，反应层中为大量纺锤形交错分布的 CA6 ，f白，渗透 层为大量 MA 招。两者原质层均以割玉颗粒和 MA 组成。 (2) 踵精炼工艺船进行，熔渣中 A]z03含量上升， CaO 含量下降。熔点变化范吕宽， 从 1242 1428SC ，但熔渣的熔点和粘度随组成和磁度的变化规律不明显。熔渣部分为非 品态物质，部分以铁酸钙、硅酸钙、续铝尖晶石、黄长石及其复杂的固溶体形式存在。 (3)渣蚀试验结果表明，渣结砖经取向硅钢渣作用后主要形成 MA 尖晶石相，尖晶 石品粒之闰结合较松散 z 渣线砖经铝镇静钢渣作用后形成大量柱状 CA2和 CA6相及较多 量的 MA 尖晶石。 (4)随着化渣部中 CaF2含量的增加，高熔点相阻担层被大量低熔点 CA 梧排斥 而呈不连续担存在，其侵坦率和渗透率增加 e (5) 锅包内衬与嬉渣中的组分在接触射进行互扩散，在砖的工作西附近形成 CA2、 CAt;、 MA 相等。 CA2、CA6、MA 等高熔点榕的存在，在熔渣与耐火材料之闰形成阻挡层， 或在材料的气孔、品界等扩散通道上起钉孔作用，抑制了熔渣向砖中进一步侵墟。冶 炼铝镇静铜肘，新的反应产物层依附原阻挡层逐步沉积，使铜包内衬越来越厚。而冶炼取 向硅钢时，医 RH 精炼条件下高温、真空和机械冲剧作窍，结合松散的阻挡层被破坏而使 银包内衬表现为逐渐减薄。 关键词 z 钢包:粘渣机理:显微结构:化渣 第 n 页 武汉科技大学硕士学位论文 Abstract The slag buildup of ladle lining has become a ve巧r important factor inf1uencing 址1号 no江nal continuous casting process in recent ye部s. Aiming at the buildup of ladle lining of a steel works， 也e residual ladle lining，the physicochemical prope位Y of fused slag，the ladle lining re企在cto:巧F after slag corrosion t岱t were investigated in tlús paper，then ex往acted the mechanics of slag buildup of ladle lining and developed a slag melting agent. The results are obtained as follows: 。The original material of slag line is alumina-magnesia brick ，and the original material ofladle wall is al出nina-magnesia-cruomium brick. The CA2 and C2S formed at the slag bui挝叩 layer，the zonal dis往ibution 1\也\ spinel at the action layer:雯 the prismatic aI ph部e CAt; in altemate direction and continuous grainy MA at penetration layer in tl主e slag line s挝nple. The well grown FA phase formed at the slag buildup layer，the phase CA6 in the spindly shap号 at the reaction layer，a plentiful MA spinel at 也e permeation layers in the ladle lining s纽nple. The corundum 。 grain and MA formed at the hyle layer. )τne Al203 ∞ntent raised 有趾le CaO ∞ntent d