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柔版印刷 教材 什么是柔版印刷 美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定义为：柔版印刷是直接轮转印刷方式，同凸版印刷方式相似，使用的是弹性橡皮版或树脂版。印版固定在印版滚筒上，然后由一个网穴结构、可以计量油墨的“网纹辊”转移一定量的快速干燥的液体油墨到印版上，在压印滚筒的共同作用下，印刷到几乎任何材料上，吸收性材料或非吸收性材料。 我国印刷技术标准术语GB 9851.4—90的定义：柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。 柔版印刷的特点 1、采用无毒的、快速干燥的水性油墨、溶剂型油墨或UV油墨； 2、能适应多种吸收性和非吸收性承印介质； 3、使用橡胶版或感光树脂版—耐印力强； 4、印刷色组多，能印刷10色及10色以上的印品； 5、设备综合加工能力强，如折叠纸盒、标签； 6、短版活印刷的效益比较高； 7、作业间能快速更换、印前准备简捷； 8、印刷速度能达到2000英尺/分钟，精细度能达到175线或以上 9、柔版印刷采用轻压印刷； 柔版印刷的特点 1、柔性版印刷使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲、富于弹性的特点； 2、制版周期短、制版费用低； 和凹版印刷相比，凹版滚筒的制版 周期要5~10天，柔性版印版制作只 需几个小时。制版费用仅为凹版费 用的十分之一。 3、承印材料非常广泛，柔性版印刷几乎不受承印材料的限制。 光滑或粗糙表面，吸收性或非吸收性材料，厚或薄的承印材料均可实现印刷。纸张、纸板、瓦楞纸、塑料薄膜、铝箔。远远多于凹印和胶印。 4、广泛采用无毒的水性油墨、UV油墨印刷。 柔印水墨是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而，柔版印刷又称之为绿色印刷。被广泛用于食品和药品包装，这是其他印刷方式可望而不可及的。 UV油墨不含挥发性有机溶剂，干燥速度快，今年使用量越来越多。 5、设备结构简单，设备投资少， 综合加工能力强。 柔性版印刷由于使用短墨路系统，构造相对 简单。设备的操作和工艺控制相对简单。几 乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在 同一台设备上进行印刷后加工。如反面印刷、 上光、覆膜、模切、分切、打孔、扇折、自 动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号 码、烫金或丝网印刷单元。因此,将柔性版印 刷 机称之为印刷加工生产线不无道理。 6、更适合标准化 柔性版印刷机相对于凸印机这有一个明显的优势，就是更适合标准化。前后批次的标签产品，要求能够以统一的颜色标准制作。而且标签产品通常需要很多专色，对色差的敏感程度相当强。柔版印刷机印刷通过网纹上从多的网穴来传达墨量，可以通过更换网纹辊来调节着墨量，一旦选用了合适的网纹辊，在印刷过程中色差变化很少，一定程度上可以减少对操作人员经验的依据。 7、柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要 现在很多精致的标签尤其是日化产品上的标签，往往采用组合印刷，通常是几种印刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷，机组式的窄幅柔版机很容易实现这一要求，可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上印刷工艺的组合方式。这是高端标签产品印刷要求的一个方向。 柔印印刷 在印刷上有一定局限 在细小文字、细条方面，表现的不如凸印精细；在网线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着CTP制版的发展，以及柔印设备的日益进步，这个问题已经基本上得到解决。 柔版印刷的应用 1、瓦楞纸箱印刷市场  4、软包装印刷市场 食品包装、药品包装、化妆品包装 Market share of the print processes in packaging worldwide Global flexo printing market by product 2002-2012 我国柔版市场存在的主要问题是： 1 政府重视程度不够,环保印刷立法缓慢，对环境污染的要求也是最近几年才开始被政府以及社会所重视。 2 人们对柔版印刷认识不全面、不充分。对柔性版印刷质量本身的认识有偏差。胶版印刷、凹版印刷等其他印刷方式先入为主，人们习惯于用这些印刷方式的优势与柔性版印刷的劣势去比较,柔版印刷的特点却往往被人们忽视从环保角度来说，柔性版印刷的确是一种非常好的环保印刷方式，但是具体到印刷厂来说，经济利益关系到其生死存亡。 3 缺少柔版制版、印刷专业的技术管理、工艺开发和设计人员。 4 缺乏完善的柔印质量行业标准。在供应商和印刷厂以及印刷厂和客户之间没有统一的尺度，容易造成误解和分歧。 5 国内柔性版设备、耗材厂家的技术水平和专业服务水平有待提高。