GB 13693-1992道路硅酸盐水泥.pdf

  • 127
  • 0
  • 约 8页
  • 2018-12-14 发布于四川
  • 正版发售
  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 13693-2005
  •   |  1992-09-28 颁布
  •   |  1993-06-01 实施
  1. 1、本标准文档 共8页,仅提供部分内容试读。
  2. 2、本网站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本网站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  4. 4、标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题
查看更多
中华人民共和国国家标准 GB 13693一92 道 路 硅 酸 盐 水 泥 Portlandcementforroad 1主肠内容与适用范围 本标准规定了道路硅酸盐水泥的定义、标号、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于道路路面和对耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程用的道路硅酸盐水泥的生产 和检验。 2 引用标准 GB176 水泥化学分析方法 GB177水泥胶砂强度检验方法 GB203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB751水泥胶砂干缩试验方法 GB1345水泥细度检验方法(8(0I.m筛筛析法) GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB5483用于水泥中的石青和硬石膏 GB6645用于水泥中粒化电炉磷渣 GB9774 水泥包装用袋 GB12573水泥取样方法 JC/T421水泥胶砂耐磨性试验方法 3 定义 3.1道路硅酸盐水泥熟料 以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分和较多量的铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟 料称为道路硅酸盐水泥熟料。 3.2 道路硅酸盐水泥 由道路硅酸盐水泥熟料,010%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路 硅酸盐水泥 简(称道路水泥)。 注:水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂,其加入it不得超过水泥重量的1000 4 材料要求 4.1 石奋 天然石膏应符合GB5483的规定。 4.2 混合材料 国家技术监,局1992一09一28批准 1993一06一01实施 GB 13693一92 混合材料应为符合GB1596的I级粉煤灰、GB203的粒化高炉矿渣或符合GB6645的粒化电炉 磷渣。 5 标号 道路水泥分425,525和625三个标号。 6 技术要求 6.1 叙化钱 道路水泥中氧化镁含量不得超过5.0写。 6.2 三级化硫 道路水泥中三氧化硫含量不得超过3.5000 6.3 烧失f 道路水泥中的烧失量不得大于3.0%6 6.4 游离权化钙 道路水泥熟料中的游离氧化钙,旋窑生产不得大于1.0写.立窑生产不得大于1.8%. 6.5碱含里 如用户提出要求时,由供需双方商定. 6.6铝酸三钙 道路水泥熟料中铝酸三钙的含量不得大于5.0%. 6.7 铁铝酸四钙 道路水泥熟料中铁铝酸四钙的含量不得小于16.0%. 6.8 细度 80Jim筛筛余不得超过1000. 6.9 凝结时间 初凝不得早于1h,终凝不得迟于10h, 6.10 安定性 用沸煮法检验必须合格。 6.11 干缩率 28天干缩率不得大于0.100。 6.12 耐磨性 以磨损量表示,不得大于3.60kg/m. 6.13 强度 各标号的各龄期强度不得低于下表数值. MPa 车一干 GB 13693一92 了 试验方法 7.1 氧化镁、三氧化二铝、三氧化二铁、游离氧化钙、烧失量和三氧化硫按GB176进行,并按下式计算 铝酸三钙(C,A)和铁铝酸四钙(C,AF)含量: C,A=2.65(A180,一0.64Fe,O,)%. C,AF=3.04FesO,0o。 7.2 细度 按GB1345进行。 7.3 凝结时间和安定性 按GB1346进行. 7.4 干缩率 按GB751进行. 7.5 耐磨性 按JC/T421进行,但试验前,试体应在60℃烘干24h, 7.6 强度 按GB177进行,水灰比为0.44, 8 检验规则 8.1编号及取样 水泥出厂前按同标号编号和取样,每一编号为一取样单位。水泥编号按水泥厂年产量规定:

您可能关注的文档

文档评论(0)

认证类型官方认证
认证主体北京标科网络科技有限公司
IP属地四川
统一社会信用代码/组织机构代码
91110106773390549L

1亿VIP精品文档

相关文档