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自动化专业综合设计报告 设计题目： 金属压铸机的PLC控制 所在实验室： PLC实验室 指导教师： xxxx 学生姓名 xxxx 班级 xxxxx 学号 xxxxxxxxxx 成绩评定： 设计目的 用实验箱模拟金属压铸机实现如下功能： 1、原位：模板在开模确认位置，开模确认限位开关SQ2闭合；洗模嘴上升归位，喷嘴归位，限位开关SQ5闭合。 2、关模：有启动信号按下后，关模电磁阀YV0通电，模板右移。 3、射出：当模板右移到位，关模确认限位开关SQ3闭合，射出电磁阀YV5通电，射出活塞向左移，将金属射进模内。 4、冷却：射出活塞自动归位，射出确认限位开关SQ4闭合，冷却水电磁阀YV4通电，利用冷却水成型。 5、开模：延时5S待工件冷却后，开模电磁阀YV1通电，模板左移，工件自动顶出。 6、洗模：模板左移到位，开模确认限位开关SQ2闭合，喷嘴下移电磁阀YV2、喷嘴液电磁阀YV3均通电，喷嘴下移并喷洗模液。 7、复位：喷嘴下移到位，喷嘴下移限位开关SQ6闭合，喷嘴上移电磁阀通电，喷嘴上升回到原位。 设计要求 要求采用SIEMENS公司PLC控制系统设计，使压铸机按以下三种操作方式工作： 1、周期操作：按下启动按钮，压铸一个工件，即经过关模、射出、冷却、开模、洗模、复位一个循环周期后，等待下一次启动信号来，再压铸一个工件。 2、自动连续操作：按下启动按钮，自动循环作业，连续压铸工件，直至停止按钮按下，才停止作业。 设计内容（可加附页） I/O分配表； 输入 输出 I1.3 周期操作按纽SB1 Q0.0 关模电磁阀YV0 I1.2 停止按纽SB2 Q0.1 开模电磁阀YV1 I1.4 循环操作按钮SB3 Q0.2 喷嘴下移电磁阀YV2 I0.2 开模确认限位开关SQ2 Q0.3 喷嘴液电磁阀YV3 I0.3 关模确认限位开关SQ3 Q0.4 冷却水电磁阀YV4 I0.4 射出确认限位开关SQ4 Q0.5 射出电磁阀YV5 I0.5 喷嘴上升限位S1 Q0.6 喷嘴上移电磁阀YV6 I0.6 喷嘴下降限位S2 Q1.0 电梯pls端 Q1.1 电梯正反转端 SB1系统接线图； SB1 SQ4SQ3SQ2 SQ4 SQ3 SQ2 SB3 SB2 S1 S2 12V Siemens S7-200cn YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 YV6 正反转 PLS I1.3 Q0.0 I1.2 Q0.1 I1.4 Q0.2 I0.2 Q0.3 I0.3 Q0.4 I0.4 Q0.5 I0.5 Q0.6 I0.6 Q1.0 Q1.1 COM COM YV0 12V 12V 梯形图； 指令表 Network 1 // 电梯的上下移动 LD Q0.0 LDN Q0.2 A Q1.0 OLD AN I0.3 O Q0.1 AN I1.2 = Q1.0 Network 2 // 电梯的上下移动 LD Q0.0 O Q1.1 AN I0.6 AN I0.3 AN I1.2 = Q1.1 Network 3 // 连续 LD I1.4 LD M2.1 AN M2.2 OLD AN I1.2 = M2.1 Network 4 // 周期 LD I1.3 LD M2.2 AN M2.1 OLD AN I1.2 = M2.2 Network 5 // 网络标题 // 关模 LD