采购管理供应商管理及采购成本管理(采购物流供应链).pptVIP

八、供应商开发与选择 对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以规范一致方式进行！ 各项指标均以100分制进行打分,再计算加权平均值,并根据得分确定供应商的等级 计算方式 各项总得分相加 100 每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交 评分有战略采购经理，质量工程师，成本工程师，研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行。 对于不能明确作出评分决定的项目（如：数据不足等），由小组讨论后确定，并作补充说明。 第一部分 采购职业所需的能力与素质要求 第二部分 采购组织的职能与流程体系 第三部分 有效管理与维护供应商关系 第四部分 采购成本控制与管理 第五部分 采购与供应商绩效管理 供应总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。 一、供应商成本的构成 1、主要因素 供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影响供应价格的主要因素 成本结构 市场结构 成本结构是影响供应价格的内在因素，受生产要素的成本影响，如原材料、劳动力价格、产品技术要求、产品质量要求、生产技术水平等。 市场结构是影响供应价格的外在因素，包括经济、社会政治及技术发展水平，具体有宏观经济条件、供应市场的竞争情况、技术发展水平及法规制约等。 二、供应价格分析 影响供应价格的次要因素 供应商成本的高低 规格与品质 采购数量多少 交货条件 付款条件 采购物品的供求关系 生产季节与采购时机 供应市场中竞争对手的数量 客户与供应商的关系 现金折扣、期限折扣等，刺激采购方能提前用现金付款 2、次要因素 成本构成分析 价格分析方法 竞争性方案 与公布价格的比较 历史对比 内部成本估算-细节分析 价值与价格模型 3、价格分析方法 三、供应商的定价方法 供应商的定价方法 成本加成定价法 目标利润定价法 采购商理解价值定价法 竞争定价法 投标定价法 卖方市场或供不应求的情况下可行 以利润为依据制定卖价，通过盈亏平衡分析确定。 消费品尤其是名牌产品，工业品如设备的备件。 用于寡头垄断市场。 用于拍卖行、政府采购，也用于工业企业如建筑承包、大型设备制造，以及非生产用原材料（办公用品、服务）的大宗采购。 价格折扣 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣 四、价格折扣 五、采购成本与利润的关系 反映企业成本结构的最直接的工具是财务损益表，它包括产品销售收入、产品销售成本、产品销售毛利、销售费用、管理费用、财务费用、产品销售利润、所得税、净利润等主要项目。 砍价，是砍成本，不是砍供应商的利润； 对于贵重物料，可以直接提供给供应商。 六、采购成本与批量的关系 盈亏平衡分析（Even Point Analysis），又叫量本利分析或保本分析，它是通过分析生产成本、销售利润和生产量之间的关系来了解盈亏变化并据此确定产品的开发及生产经营方案。 销售收入S＝产品的产量Q×单价P 生产成本C＝固定费用F＋可变费用 　　　　 ＝固定费用F＋产品产量Q×单位产品可变费用Cv 当盈亏达到平衡，即销售收入等于生产成本或单价等于单位产品成本时，有： S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv Q0＝F/(P-Cv) 边际贡献或毛利 边际贡献率或毛利率 S0＝F/(1-Cv/P) 收入/成本 采购量（生产量） 80 70 60 50 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 亏损 盈利 盈亏平衡点 可变成本 固定成本 销售总收入 采购量与利润的分析 学习曲线（The Learning Curve）：是分析采购成本、实施采购降价的重要工具和手段，它最先在美国航空工业中发展起来。人们发现每件产品的成本随着经验以一固定的百分比下降。这种单位产品的成本的下降跟规模效益无关，它是一种学习效益。 学习曲线是表示单位产品生产时间与所生产的产品总数量之间的关系的一条曲线。 质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的另一个方面。 七、采购成本与质量的关系 质量总成本区域图 质