规范《GB13567-92-电火花加工机床安全防护技术条件》.pdfVIP

规范《GB13567-92-电火花加工机床安全防护技术条件》.pdf

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中华人 民共和 国国家标准 电火花加工机床 安全防护技术条件 GS13567一92 Electricdischargemachines-Technical requirementsforsafeguarding 主肠内容与适用范围 本标准规定了电火花加工机床的安全防护技术条件。 本标准适用于各类电火花加工机床(以下简称机床)。 引用标准 GB2893 安全色 GB、2894 安全标志 GB3167金属切削机床 操作指示形象化符号 GB3168数控机床 操作指示形象化符号 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB5226机床电气设备 通用技术条件 GB9061金属切削机床 通用技术条件 JB4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 ZBJ50004金属切削机床 噪声声压级的测定 ZBJ50016金属切削机床 液压系统通用技术条件 3 一般要求 3.1 设计机床时,必须对可能造成伤害的危险部分采取相应的安全措施或设置安全防护装置。 3.2 机床的安全卫生设计应符合GB5083的有关规定。 3.3 机床的结构及各零、部件,必须有足够的强度、刚度和稳定性。在按规定条件制造、安装、储运和使 用时 不得对人身安全构成威胁和造成危险。 3.4 机床的动力和控制信号中断时,有可能产生自然移动的部件,其制动和夹紧动作不应中断。 3.5 机床电源中断和恢复时,不得有危害人身或损坏设备的事故发生。 3.6 标动部件夕间或iR动部件与静止部件之间必须保证安全距离,以防夹伤,否则必须采取安全防护 措施 3.7 外露的旋转零、部件的外表面不应有尖棱、尖角、毛刺等。 3.8 管路和电缆的设置应防止损坏,并不得妨碍机床的操作和部件的运行。 3.9 工作者应在不进入危险工作区的情况下,能进行加油和日常维修工作。 3.10 人员进入工作区若有较大危险,必须对工作区进行保护。 3.11 机床的使用说明书和有关技术文件,应阐明安全要求(包括对基础和工装的要求)。 国家技术监,局1992一07一17批准 1993一04一01实施 GB 12572一 90 限向上极限或从上极限向下极限顺序地变化。 关于工作条件的变化, 只要湿度及气压都在规定极限之内,一般都可以在现有任何湿度及气压的组 合条件下测量。 当发射机在一个以上的频率工作时,如有关设备规范有规定,则应在其它频率_L重新进行测hi. A3频率稼定度与预率容限的关系 :0*0,iA!MWEAZWt71MRf)7.`}f#I,IUERf3=薰J1}}x:f}c 测量雾暮黑灌熨类别用的发机“的频率稳定度的测量方法“各“产标“准中给出或单独““出”“ GB 13567一92 算),应符合表3的规定。 表 3 使 用 情 况 操纵手轮离地面的高度 m 经常使用 0.5 1.7 }8次/每班 0.3- 1.85 仅调整时使用 簇2 5.3 操纵手柄位置高于2m的机床,应设置操作台、踏脚板等。 5.4 经常观察的读数的测量装置,其安装高度为。.7-1.7m;不经常使用的读数的机构.其安装高度 为0.3^-2.5m. 5.5 电气控制板的按钮距地面或操作台的高度推荐为:下排按钮不低于0.6m;r排按钮不高于 1.7m。下排按钮低于。.9m的控制板,应相对于水平面大于120。倾斜安置,按钮数不超过5个的控制 板允许垂直安置,安置高度不限。 5.6 操纵机构应按GB3167和GB3168的规定装上表示功能、用途的标牌,使操作者能明确识别。 5.

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