hgt20570-95工艺系统工程设计技术规定新.pdf

中华人民共和国行业标准 HG 国际通用设计体制和方法 HG/T20570一95 工艺系统工程设计 技 术规 定 1996一05一02 发布 1996一09一01 实施 中华人民共和国化学工业部 发布 中华人民共和国行业标准 工艺系统工程设计技术规定 HG/T20570一95 主编单位:化工部工艺系统设计技术中心站 批准部门:化 学 工 业 部 实施日期:一九九六年九月一 日 化 口‘部 口二尾是建 设 标 准 编 辑 中A绍 1996 北 京 泵的系统特性计算 和设备相对安装高度的确定 HG/T20570.5一95 编制单位:中国五环化学工程公司 批准部门:化 学 工 业 部 实施日期:一九九六年九月一日 编制人 中国五环化学工程公司 宫经德 吴其英 审核人 中国五环化学工程公司 吴炳永 化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟 1 范 围 110.1本规定适用于离心泵和往复泵的管路系统，提出了泵的系统特性计算和泵计 算表，介绍保证泵的工艺系统正常运行措施和确定设备的相对安装高度的方法。 1.0.z离心泵的系统特性计算也适用于转子泵和旋涡泵。 2 泵的管路系统 2.0.1泵的管路系统的基本类型 2.0.1.1 泵的管路系统分为吸入管路和排出管路。吸入管路和排出管路包括管径 和流量不变管路、变径而流量不变管路、分支管路(不同管段的管径和流量不同)几种 情况。 2.0.1.2 吸入管路分为吸上和灌注两种。管路上附件主要包括换热器、过滤器、阀 门、管件、缓冲罐(对往复泵)等。 2.0.1.3 排出管路附件主要包括换热器、炉子、分离器、控制阀、流量计、限流孔 板、喷头、管件、缓冲罐(对往复泵)等。 2.0.1.4 任一台泵的管路系统是以上吸入管路和排出管路各种情况的任一组合。 2.0.2泵的管路系统流速、管径选择 2.0-2.1水和物性与水近似的液体 离心泵吸入管内流速为1.5-2m/s(常温)，或0.5-1.5m/s(70-1100C);排出 管内流速为1.5^-3m/s。往复泵吸入管内流速为 。5^-1.5m/s，排出管内流速为1- 2m/s. 2.0-2.2 管路的管径是由流速及相应的允许压力降来确定。 2.0.3泵的管路系统的压力降计算 2.0.3.1 泵的管路系统的压力降包括管道(包含管件)压力降、设备进出口压力 降、控制阀压力降、设备压力降、流量计压力降、孔板压力降等。 2.0.3.2 管道压力降、设备进出口压力降、控制阀压力降、流量计(孔板型)压力 降、限流孔板压力降由工艺系统专业按要求来进行计算。 2.0-3.3设备压力降、流量计(非孔板型)压力降由化工工艺、自控等有关专业提 出。 2.0.4 泵的管路系统的压力降控制 2.0-4.1 泵吸入管和排出管的单位管长压力降一般由计算而定，有的系统由于经 济原因及操作要求，可作限定。 2.0.4.2 泵吸入管路压力降一般控制在20mm液柱//(m管)以内，当输送液体温 度高于70℃或处于平衡状态时，应控制在 6mm液柱/(m管)以内。 2.0.4.3泵排出管路压力降随流量不同而控制范围不同，见下表。 甲34Imh一*1i‘R`000fc...2f32531--t^00*...1493862kPa/m 2.0.4.4 表中所提及的数据均为一般情况下的控制范围，在实际使用过程中应注