《发动机夹具设计说明书》-毕业论文设计（学术).doc

邵阳学院毕业设计（论文） PAGE PAGE 19 1 绪论 机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。　 机床夹具被广泛应用于机械制造业中。大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是影响加工质量的重要因素。一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。 为了更好的加深对大学四年的机械方面的知识的学习，进一步提高我们正确的设计思想和科学的思维方式，进一步提高自身的绘图能力，提升我们发现、分析、解决实际问题的能力，在本次毕业设计中，我们毕业设计小组选用了邵阳神风动力公司的SF480发动机机体作为毕业设计课题，对其每道工序的工装夹具进行设计。而我的课题则是SF480发动机机体工艺孔的钻铰钻模设计。 本次设计要求解决实际的机械工程问题，前提要求是我们掌握相当的专业知识，而通过本次设计提高自己综合运用专业知识，查阅设计资料的能力，熟悉相关的国家标准（GB）和行业标准（JB），让我们更为准确、快速绘制出工程图、零件图、装配图。解决实际工程问题，使我们的设计更具实用性。本次设计还能让我们更多的接触社会，了解机械专业方面的社会发展态势及国内外现状，为我们将来走上工作岗位作一个铺垫，同时，增加了就业信心，明确今后的发展方向。就狭义的方面来讲，课题的工程实际目的就是要将夹具的作用服务于实际生产上。从而提高生产效率，创造出更高的价值。 毕业设计是我们在学习阶段的最后一个重要环节，要求我们能综合运用大学四年所学的专业知识和理论知识，结合实际，独立解决本专业一般问题,树立为生产服务，扎实肯干，一丝不苟的工作作风，为将来在机械方面工作打下良好的基础。 工件的定位和装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。因此，机床夹具在保证加工精度、提高生产效率、减轻工人劳动强度和扩大机床使用范围方面有着巨大的作用。 通过对SF480机体零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出SF480机体加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。 1.1机床夹具的概述 1.1.1 夹具的定义 在机床上对工件进行切削加工，首先需要将工件夹紧。为了能加工出符合精度要求的工件，仅将工件进行夹紧，以进行切削加工是远远不够的。还需要使工件在机床上占有正确的位置。这种使工件占有正确位置的加工位置，并使之夹紧的过程，称为工件的安装。用于安装工件的装置称为机床夹具。有时候习惯上还将一些用于扩大机床工艺范围的装置，如靠模、仿型装置也称为夹具。 1.1.2 夹具的历史背景及发展趋势 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一阶段主要表现在夹具与人的结合上，这时夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具称为人与机床之间的桥梁，夹具的技能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切打联系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，称为机械加工中不可或缺的工艺装备。 在夹具的发展过程中，为适应不同批量的生产，专用夹具和通用夹具都得到了很好的发展。专用夹具主要应用于要求定位精度高，保证加工质量，又便于采用各种快速夹紧机构，提高生产效率的固定的较大批量的生产，但生产成本较高。当生产效率要求不高时，使用专用夹具显然是不划算的，这为通用夹具提供了用武之地。通用夹具可以适用于不同工件的生产，降低生产费用，但是生产效率则较低。 随着社会生产的发展，介于大批量和单件小批量之间的多品种中小批量生产日益增多，单有专用夹具和通用夹具已不能满足生产要求。于是出现了介于通用夹具和专用夹具之间的一系列的新的夹具形式。多见的形式为由通用件临时组成专用夹具的专门化拼装夹具和用于有限通用目标的专用可调夹具。除此之外还发展了自动化生产用夹具。因此，夹具可进行如下分类： （1）通用夹具 适用范围较大，无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件，这类夹具已经标准化的。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。 （2）专用夹具 专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，不需要考虑通用性的问题。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。因此使用专用夹具