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生产工艺与产品知识 ─彩涂线(CCL) 1 概述 彩色涂层钢板（又称预涂层板）简称彩涂板，其具有优异的耐蚀性和装饰性。1927年首创于美国，并于1955年建成世界上第一条带钢连续彩涂生产线，随后迅速传至日本及西欧等国。我国在1987年由武钢建成第1条彩涂生产线，到上世纪90年代末兴起了彩板的消费热潮，近几年我国达到了彩板生产线建设的高峰期，目前有100多条。彩板被广泛应用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。国内彩板生产和消费的主要领域为建筑业，占总量的85~90%。薄规格板主要用于压型和夹芯板，中等规格板主要用于钢门窗，厚规格板主要用于机场、展示厅、大型厂房、体育场等。家电用高档彩板主要靠进口，并且仅有少数厂家使用。 华海彩涂线示意图 2 彩涂板的生产工艺 按涂装方式分类，生产工艺主要分为辊涂法、贴膜法和粉涂法三种。其中辊涂法应用最为广泛，全世界共有400余条这种类型的生产线，华鲁钢厂的彩涂生产线均为辊涂法。 2 彩涂板的生产工艺 2.1 辊涂法 辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制，若产品要求涂膜厚度大，则需要多次涂覆及烘烤固化，因此辊涂机组分为一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等多种类型，以满足不同涂层厚度的要求，并能更经济合理地利用涂料。其中，二涂二烤机组数量最多。辊涂线可以高速、大批量生产，目前可以达到200MPM以上，科弘彩涂线最快速度为120MPM。产品主要用于室外建筑及室内 装饰、加电、家具、器具等领域。 2 彩涂板的生产工艺 2.2 贴膜法 贴膜法涂装前的预处理与辊涂法基本相同，预处理后带材下表面涂上背漆，上表面涂热固帖结剂，经活化处理将PVC塑胶膜粘贴在基板上表面，经冷却、压平，得到外观漂亮的彩色帖膜板。有些彩涂线为辊涂与贴膜两用，可分别用辊涂和贴膜工艺进行生产。贴膜彩涂板外观漂亮，具有优良的防火、耐蚀、抗酸碱性能，产品主要用于家具、加电、室内及车船内部装饰。由于受贴膜机速度的限制，这类生产线一般产量较小，产品价格较高。 2 彩涂板的生产工艺 2.3 粉涂法 粉涂法是一种新工艺，分为粉末枪与粉末云两种技术。粉末法产品的涂膜厚度、色彩、光泽均匀；性能较好；是一种环保安全型工艺。粉涂法彩涂板的涂层厚度为10~250μm，其产品应用于建筑、轻工、加电、家具、电脑等领域。 3 彩涂板的工艺流程及主要设备 彩涂板(卷)生产的工艺流程如下： 开卷→缝接→预清洗→入口活套储存→碱洗脱脂→刷洗→碱洗脱脂→冲洗→化学转化处理→初涂→烘烤→冷却→干燥→精涂→烘烤→冷却→干燥→ 整平→ 出口活套储存→卷取。 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 开卷机(POR) 用于将原料钢 卷打开,以便 投入生产 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 缝接机 (JOINER) 主要用于 将前后两卷钢卷连接起来 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 入口积料架 (ENTRY LOOP) 用于存储或释 放钢板, 使生 产线能够连续 生产. 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 清洗槽 ( CLEANING TANK) 用于清洗钢 板表面的油 污、灰尘等 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 化学处理机 (CHEMICAL TREATMENT) 用于在油漆涂 装前, 使钢板 表面产生一层 转化膜。 防止 镀锌板生锈, 以及提高钢板 与油漆的黏结 性 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 涂装机 (COATER) 使油漆以 一定的厚 度均匀的 涂在钢板 表面 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 烘烤炉 (OVEN) 使钢板表 面上的油 漆里的溶 剂挥发, 并 将油漆烘 干. 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 水冷槽 (WATER COOLING TANK) 使经过烘干 炉的钢板冷 却至常温. 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 张力整平机 (TENSION LEVELER) 使钢板变得 更加平整. 3　　彩涂板的工艺流程及主要设备 收卷机 (TENSION REAL) 将生产完成 的钢板卷取 成卷 4 彩涂板产品介绍 4.1 彩涂板的基本结构 4 彩涂板产品介绍 4.2 彩涂板的基板种类 彩涂用基板有冷轧板（CR）、热镀铝板（AL）、热镀锌板（GI）、合金化板（GA）、热镀铝锌板（GL）、热镀锌铝板（GF）、电镀锌板（EG）、电镀Zn-Ni板等。其中冷轧板逐渐被淘汰，采用GI、GL、GF等钢板作基板的数量逐步增加，并出现以不锈钢板作基板的彩涂板。建筑用彩板正向薄规格（＜0.5mm）和高强度（＞500MPa）的方向发展。 华鲁彩涂基板的厚度:0.13~1.2mm, 宽度:750~1250mm.