x设备管理及维护保养.pptVIP

设备维护保养 要管好、用好、维护好设备的前提是我们要培养一批负责、专业的一线操作人员。 一线操作人员应该具备的条件： 设备使用维护保养要求 设备维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状态。 基本要求：清洁、整齐、润滑良好、安全 基本内容：日常维护、定期维护、定期检查、精度检查 设想：加强设备管理及预防性维护 完善管理网络 管理小组人员组成及职能 奖励办法 奖励依据 1、根据维护的工作记录，统计的工作量。 2、根据检查各组的维护记录及维护的文件、维护的落实情况。 3、根据每月检查小组互查的评比情况。 4、根据全年设备故障率的情况。 5、根据小组设备维护的创新方法。 6、年终根据统计数据由厂部作出奖励方案（不设比例）。 7、作为技能升级的重要依据。 8、对每月检查存在较大问题的进行公布。并责成整改。 （设备维护的时间可以是下班后的二个小时或休息天时间进行） 通过以上方法，起到发动大家的积极性，群策群力，从易到难，从粗到细，做好设备的预防性维护工作。 通常引起设备故障的原因 旋转部位有沙砾或灰尘 移动部位缺少润滑油 传感器里有油或水 冷却风扇有灰尘和油污 故障的75%的原因 清扫不彻底 缺少润滑油 三、设备现场管理—有助于设备操作、维护及管理 1.设备可视化管理(特别原料药生产现场) 2.设备编号管理 ； 3.设备标志管理（含安全警示标志）； 4. 设备现场的润滑油、表格和图案化管理； ●可视化管理也称为： 目视管理、一目了然的管理、一眼即知的管理、看得见的管理。 ●可视化管理的含义： 为了使管理变得更简单、更透明、更有效率，将管理要求及信息，以形象、直观的视觉信号，让人们一看就明白的一种管理方式。 * 简而言之，可视化管理就是： 将需管理的对象，用一目了然的方式来体现。 1、设备可视化管理 对象 工具 策划、制作 实 现 图解 可视化 管理 一目了然 （视觉信号） 实例1 * 想要管理的地方 一目了然 从远处就能辨认出正 常与异常 有助于把作业场所变得规范、整洁 有助于维持安全愉快的环境 任何人都容易遵守和改善 管理透明度高， 使现场产生良好的生理和心理效应 可视管理的作用 * 尽可能让大家明白管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我控制。 管理形象直观，有利于 提高工作准确性和工作效率 任何人均易于操作 任何人均知正常与否安全与否 管理 透明度高， 使现场 产生良好的 生理和 心理效应 规范：规范化，理解一致。 1 简洁：主题突出，容易理解； 2 醒目：清晰易看，位置、大小适宜； 3 实用：少花钱，办好事，讲实效； 4 严格：严格遵守、不断完善。 5 可视化管理的5原则 * 4、设备现场的润滑油、表格和图案化管理 A.润滑油管理 B.表格管理 C.图案管理 * A.润滑油管理 * * C.图案管理 安全门 电梯 ???????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ?????????????????????????????????? ?????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????? 触摸释放静电 主管副厂长 设备工程部 一 车 间 小 组 二 车 间 小 组 三 车 间 小 组 四 车 间 小 组 五 车 间 小 组 六 车 间 小 组 生产部协助落实及参与检查 稽核部协助及参与检查 组长 （工程部人员） 副组长 （车间设备管理员） 关键设备操作人员 可以1～5人 设备维修人员 机械或电气 设备日常维护保养 填写记录 设备的日常、定期 维护及故障维修 填写记录 制定维护文件及计划 检查落实情况 组织落实及检查 维护质量 相互确认 参加由组长组成的检 查小组每月一次的工 作检查及评比 提供支持 让我们记住这句名言： 优秀，是一种习惯！ 优化流程，形成规范！ 重复规范，养成习惯！ 祝各位在2014年争“优”创“先”，为公司的再创辉煌而努力工作！ 谢谢大家 * 简单：设备日常的润滑，什么部位加什么型号的油或脂，多久加一次，等做成图文并茂的5定表，就不用经常指导，使管理变得更简单 透明：现场生产效率、质量、交货期、成本、安全、设备故障停机情况等图表公布 效率