广东工业大学机械制造课程设计报告.docVIP

课程设计 课程名称 机械设计 题目名称 减速器设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 13级微电 学 号 学生姓名 指导教师 2015年 1月15日 一.计算各轴传动参数 2 二.带传动设计 4 三，高速级齿轮设计 5 四.低速级齿轮计算 11 五.轴系设计 16 六. 润滑与密封方式的选择 27 八.减速器附件的选择 29 九.其他技术说明 29 十.总结 29 参考文献 30 致 谢 31  一.计算各轴传动参数 筒直径D(mm)=400 输送带速度V(m/s)=1.7 输送带拉力F(N)=2120 电机功率的选择: 总：由电动机到工作机之间的总效率 电动机所需功率 选择电机型号为Y132S-4型 计算工作机的转速： 总的传动比： 分配各级传动比； 解得 ： 计算各轴的转速： 计算各轴的功率： 计算各轴的扭矩： 各轴传动参数表 项目 电动机轴 高速轴Ⅰ 中间轴Ⅱ 低速轴Ⅲ 功率 kw 4.45 4.005 3.846 3.694 转速 r/min 1440 720 203.97 80.94 转矩 N mm 4.35 传动比 i 2 3.53 2.52 效率 0.90 0.96 0.96 二.带传动设计 1.确定计算功率 由表8-8查的工作情况系数=1.1，故 2.选择V带的类型 根据，由图8-11选用A型。 3.确定带轮的基准直径并验算带速v 1）初选小带轮的基准直径，取小带轮的基准直径=90mm 2）验算带速v。 因为5v30，所以带速适合。 3）计算大带轮的直径。 取标准值180mm 4.确定v带的中心距和基准长度 1）初定中心距mm。 2）计算带的基准长度 由表8-2选择带的基准长度 = 1250mm 3）计算实际的中心距 中心距的变化范围为392-449mm 5.验算小带轮上的包角 6.计算带的根数z 1）计算单根v带的额定功率。 由=90mm。=1440，查表得=1.064kw 根据=1440，i=2和A型带，查表得=0.17kw。 查表得，=0.93.于是 2）计算带的根数 取5根。 7.计算单根v带的初拉力 8.计算压轴力 9.主要设计结论。 选用A型V带5根，带基准长度1250mm。带轮基准直径=90mm， 中心距控制在a=392-449mm。单根初拉力=120.64N。 三.高速级齿轮设计 1.选用精度等级，材料及齿数。 1).压力角. 2)齿轮精度选用7级精度。 3)材料选择：小齿轮用45号钢，调质处理，齿面硬度240HBS。大齿轮用45号钢，正火处理，齿面硬度190HBS。软齿面。 4)选用小齿轮齿数，大齿轮齿数，取 2.按齿面接触疲劳强度设计。 （1）试算小齿轮的分度圆直径。即 1）确定公式中的各个参数值。 ?计算小齿轮的转矩 ?试选载荷系数 ?选用齿宽系数 ④初选螺旋角 ⑤查得区域系数2.433 ⑥计算接触疲劳强度用重合度系数 查的材料的弹性影响系数=189.8MPa ⑦螺旋角系数 ⑧计算接触疲劳许用应力。 由表查的小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为 计算应力次数小齿轮