发生煤气站安就全检查表.docVIP

发生煤气站安全检查表 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。 附件（一）《煤气发生炉使用企业安全检查表》 附件（二）《煤气站安全性评价检查表及检查内容》 1 设备检查 1.0 煤气站区置位。 1.1.1 煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向。 1.1.2 冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。 1.1.3 厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。 1.1.4 煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。 1.0 煤气站区布置 1.2.1 煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。 1.2.2 煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3 主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m 1.2.4 煤气净化设备应排成一行，设备之间的净距不小于2.5m?? 1.2.5 煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间，以及设备与墙之间的净距为0.8～1.2m。如用作通道则应不小于1.5～2m。 1.2.6 鼓风机的吸风口应设在室外，且有防雨和降低噪声的措施。 1.2.7 循环水沟应设有盖板、沉淀池，冷、热水，周围应有护栏。 1.0 煤气站防火、防爆、隔声的要求? ?1.3.1 主厂房属乙类生产厂房，耐火等级不低于二级。厂房、房顶、房架、地板沟必须为金属结构或混凝土结构。 1.3.2 煤气排送机和机器间属有爆炸危险的乙类生产厂房，耐火等级不低于三级。 1.3.3 主厂房的运煤贮煤层，当煤气有可能从加煤机漏入煤斗时，属Q—3级爆炸危险场所，其它均属H-2级火灾危险场所；应有防爆措施。 1.3.4 煤气排送机间、机器间属Q—3级爆炸危险场所，应有防爆措施。 1.3.5 焦油泵房，焦油库属H-1级；煤场属H-3级；煤斗间，破碎筛分间、输煤带或输送机走廊属H--2级火灾危险场所。 1.3.6 煤气管道的排水器房属Q—3级爆炸危险场所。 1.3.7 各层完全出口不少于两个，但每层面积不超过1000m2，且同一时间的生产人数不超过5人者，可设一个安全出口。 ?1.3.8 煤气操作层的换气次数每小时不少于6次。 ?1.3.9 站房的噪声小于85dB（A）。值班室，化验室、整流式仪表室、通风机间均应有隔音措施。 ?1.3.10 露天煤库，煤气贮气罐与建筑物的防火间距，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》 1.0 煤气生产安全要求 1.4.1 煤气站的煤斗间、输煤系统排送机间及有煤焦油的地区，不得抽烟和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。 1.4.2 确认设备及各处水封、水位安全装置、仪表指示装置、电器控制阀门、消防通讯设施等完好。水、电、气煤供应正常，方可投产。 1.4.3 煤气设施严禁在负压状态下运行。 1.4.4 严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。 1.4.5 用点火棒点火，禁止进入炉内点火，适时关闭透炉孔 1.4.6 生产时，无论在何种情况下，炉底压力必须大于炉出压力50cm（H2O） 1.4.7 当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。 1.4.8 生产炉运行时，禁止打开自然风阀及鼓风箱的清理孔；冷、热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流；热备用炉的透孔炉，严禁打开和加煤。 1.4.9 煤气中含氧量超过0.5%时，不准与网路接通。 1.4.10 停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉最大阀。停蒸气时，应减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。 1.4.11 集汽器缺水，应打开其底部排水阀，无水流出时，应采取紧急措施；打开安全阀，关出口蒸汽阀，检查水套水位。若水位高出水套一半，可缓慢加水；若含少量水或无水，即向水套内注入蒸汽。 1.4.12 送气时，应用蒸气或惰性气体和煤气对煤气设备与管网进行吹洗。 1.