焊接工艺卡作业指导书.docVIP

焊 接 工 艺 卡 编号 13P-01 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ273*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23 Φ3.2 直流 反极 编 制 审 核 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-02 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ219*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23 Φ3.2 直流 反极 编 制 审 核 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-03 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ168*5.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23 Φ3.2 直流 反极 编 制 审 核 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-04 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ114*5.0 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊