高级工口朝气试题收集.docVIP

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高级工口朝气试题收集

间隙生产井气举操作(用邻近高压气源井注气) (1)先检查压力表量程是否满足要求; (2)管线进行试压,气密; (3)进行油嘴校对 (4)关闭油井与管汇相连的9-5/8套管阀; (5)打开生产管汇阀; (6)打开油井的井下安全阀,放气阀,主阀,地面安全阀、清蜡阀及压力表隔离阀; (7)打开翼阀 (8)调整适合的油嘴 (9)打开油井与气举管线的9-5/8套管阀,及压力表隔离阀; (10)打开气举隔离阀往环空注气; (11)根据油井井口压力调节油嘴和注气量 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分 得分 备注 1 准备工作 劳保、工具、材料准备 5 劳保穿戴缺少1件扣1分,扣完2分为止 工具材料缺少一项扣1分,扣完3分为止。 2 气举前的检查 检查阀门、仪表、信号、流程 24 未检查确认阀门扣4分 未检查确认仪表扣4分 未确认旁通信号扣4分 未确认安全设施扣4分 未确认流程状况扣4分 气举管线试压未达标准扣4分 3 倒气举流程 倒气举流程;开、关阀门 20 流程没有倒正确扣完该项20分 倒流程开阀顺序错误扣10分 开关阀门操作不规范扣10分 4 气举操作 开气源井进行注气 36 未控制气举压力连续气举扣6分 未调节气举井流量扣6分 未观察油管和套管压力变化扣6分 未控制调节分离器液位压力扣6分 未观察返出液变化扣6分 未计量气举井产液量扣6分 5 资料录取 录取气举生产记录 15 缺少气举时间扣3分 缺少气举方式扣3分 缺少气举介质及用量扣3分 缺少气举压力扣2分 缺少管柱结构及深度扣2分 缺少放喷油嘴、油套管压力扣2分 6 安全生产及其他 安全生产、文明操作 违反操作规程1次从总分中扣5分,严重违规停止操作 工具未收拾整理从总分中扣3分 场地未清洁从总分中扣3分 自喷井的替喷操作 准备工作:人员的配置,设备的配置 收集整理资料:a井史资料,b井下管柱结构:油管规格,下井工具规格及深度,油泵及抽油杆规格 c套管现况d生产现况e采油树型号规格f施工方案及完井要求g.压井液的密度等 替喷方案:根据密度和井深按公式算出所需替喷液的量正循环,打开放气阀,从套管阀注入替喷液,从防喷管线返出压井液到储液罐,直到进出口工作液密度差不大于0.02 替喷作业 :按照替喷方案进行作业,安装防喷管线 资料录取:替喷工作液名称,用量及性能参数,替喷时间,深度,泵注压力和排量,替喷时进出口工作液的密度 资料准备:油管规格,井底压力,流动压力,油层吸水压力启动压力,压井液密度,替喷液密度,替喷泵参数,井下管柱结构图。 工具准备:储液容器,高压软管,替喷泵,相应的接头,压力表,防喷管线及流程,废液回收容器,板手,管钳,试漏液。 计量替喷液量: 替喷流程及操作步骤: 连接储液池到替喷泵及泵出口到套管阀的管线,并试压合格。 拆采油树帽,连接防喷管线及防喷管线到废液回收容器的流程。 钢丝作业,跟据管柱图打开油管滑套。 打开套管阀,启动替喷泵,注意 观察返出液,取样分析,直到替喷液进出口 资料录取:替喷工作液名称,替喷时间,排量,循环管线的进出口压力,替喷液进出口密度,深度。 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分记录 扣分 得分 备注 1 准备工作 工具、材料准备 5 工具材料准确缺少一项扣1分,扣完5分为止       2 收集资料 准备相关资料 10 缺井下管柱结构和现状扣2分 缺套管资料数据扣2分 缺生产情况扣2分 缺井史及历次作业施工简况扣2分 缺地质方案及完井要求扣2分 3 替喷方案 确定替喷方案 20 缺替喷方式扣4分 缺替喷管柱深度扣4分 缺替喷液类型扣4分 缺替喷液密度扣4分 缺替喷液用量扣4分 4 流程连接 正确连接替喷流程 20 地面流程连接错误扣10分 井下流程连接错误扣10分 5 替喷作业 诱喷作业 30 泵注替喷液不规范扣5分 没有控制进出口排量扣10分 没有检验替喷效果扣10分 6 资料录取 录取替喷资料 15 替喷时间记录不准扣2分 替喷方式记录不准扣3分 泵压和排量记录不准扣4分 替喷液名称、性能、用量记录不准扣3分 出口介质描述记录不准,扣3分 合计 =SUM(ABOVE) 100   3.使用平衡压法开启井下安全阀 a.隔离采油树,给采油树泄压:包括关地面安全阀,关手动翼阀,油嘴及生产管汇阀,隔离采油树,并将采油树内的压力泄掉; b.线连接泥浆泵到采油树流程:泥浆池------泥浆泵-------高压管线-------旋塞阀---由任头(一端连接采油树,直通油管).具体为拆掉采油树上的堵头,用专用高压管线将泥浆泵和旋塞阀连接起来,在用由任头将旋塞阀和采油树连接起来; c.高压管线试压:启动泥浆泵向连接高压管线打压,当压力达到要求是,稳压,确保管线和接头安全; ,向油管内打压:管线和接头都不漏的话,可以导通泥浆泵到

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