各工序灯控制要点.docVIP

7.3房建工程质量控制 土建工程质量控制 序号 项目 质量控制 要 点 质量控制措施 质量控制 手 段 1 1、定位放线 1、检查定位放线依据的正确性及定位几何尺寸 2、检查建筑物矩形控制网；建筑物四廓尺寸及轴线间距 3检查主轴线及控制桩的准确性及稳定程度 4、检查建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位 经纬仪 测量 2、竖向控制 1、检查首层平面控制点及标高的正确性 2、检测首层轴线逐层投测的精确性 3检测层间竖向偏差及建筑竖向偏差是否超限 水准仪 2 土方工 程 1、土方开挖 1、开挖范围及边坡 2、开挖深度 3、土质情况 测量 设计监定 取样 回填质量 回填质量 1、严格检查回填用土的质量及含水率，不合规范要求的坚决不予使用 2、审核施工单位的回填方案，检查回填夯实机具数量、规格是否满足需要 3、检查夯填土分层高度攻密实度 跟踪检测 3 基础工程 毛石砌筑工程 1、毛石、砂、水泥质量符合设计要求，配合比符合设计要求。 2、位置准确，轴线及高度符合设计要求。 3、检查第一皮石块，要求选择比较方正的，石块大面朝下，放平放稳；生浆法施工第二皮石块与第一皮石块错缝砌筑，按模平竖直，上下错缝按砂浆饱满原则施工。 4、拉结石长度不小于样厚的2／3搭接长度不小于样厚的1／3，且不小于50MM，每0。7平方米设置一块拉结石，并做出相应标记。 5、石材表面不得有风化现象，收台处石材不小于200OM。 检查巡视 检测 4 主体工 程 1、模板工程 1、检查施工单位技术交底工作 2、检查模底材料质量，表面应平整、规则、上油 3、检查模板截面尺寸、轴位置、标高、洞口预留僮及尺寸，预埋件位置等应符合规范要求。接缝宽度不大2.5mm，不准漏浆。尤其注意梁、板、柱交接处模板尺寸和缝隙 4检查模板支撑、支架及卡件数量，保证强度、刚度和稳定性要求，不涨模、不下沉 5、模板拆除时间应由现场同条件养护试块试压结果决定 序号 项目 质量控制 要 点 质量控制措施 质量控制 手 段 2、钢筋工程 1、严把原材料质量关，工程所有钢筋必须有“准有证”、“出厂质量证明”，进场后的钢筋按规格、批量由监理人员监督取样送检，各项指针合格后方可使用 2、督促施工单位在钢筋下料前，提出钢筋下料加工在样图，经验收无误后，再进行批量下料加工 3、检查施工单位钢筋焊接工人上岗证，对焊接方式、规格、批量，监理现场抽样、送检。发一人员对焊接匠外观质量随时进行检查，对超出规范要求的接头，令施工单位切除另行焊接 4、加强钢筋成型进程的质量抽检，超前控制，严格钢筋验收制度，重点控制竖向构件的纵间钢筋伴移 试验跟踪 3、砼工程 1、审核混凝土施工方案 2、检查砼所用水利外加剂“准用证”及“出厂合格证”，并对现场后的水泥、外加剂、石子砂子实施现场监督取样、送检，合格后方可使用。石子除控制常规检验外，应提供石子压碎值指针。 3、砼开浇灌前，监理人员要到现场检查、计量、抽查各种材料的允许偏差，严格控制配合比 4、随时抽查砼的塌落度、严格控制随意加水。 5厨房、卫生间防水沿砼必须连续 浇筑，不得断开 5、监理人员要旁站监督砼试块取样留置工作，并要求施工单位按规定多保留一组，现场条件养护 6、要求施工单位对振捣人员事前交底、定人定职确保振捣密实，留设施工缝，必须严格规范规定。 7、视砼浇筑时温度情况，检查施工单位相应的砼养护措施 4砌砖工程 1、核查施工方案，检查技术交底，审查砂浆配合比，砖、水泥等原材料样品、出厂证明试验报告 2、现场检查砂浆配合比计量、搅拌质量，使用时间及试块制作与养护。严格执行规范要求，保证保水性、和易性 3、砖的表观检查，禁止使用欠火砖及过火砖 4、砖在砌筑前须浇水湿润，禁止干砖上墙，基底杂物应清理、湿润。 5、检查对墙体垂直度、平整度、标高控制措施，并在现场检查工人是否拉线立坡数杆，保证顶面交圈，窗台下平整。 6、砌筑形式的检查，不允许出现竖向通缝，尤其是拐角部位的组砌必须严格执行有关规定。拉结盘留设数量、位置、长度以及砂浆饱和度。 7、水平灰缝及竖向灰缝宽度检查，砂浆饱和度不低于80％ 8、砌体中预留件、预留洞口及顶部配筋是否符合要求。 序号 项目 质量控制要 点 质量控制措施 质量控制手 段 5、予制构件吊装 1、仔细审读图纸，掌握构件特点及内容；制作初期应检查制作质量是否满足设计与安装精度。 审核承包人施工组织设计，认真做好交底工作，并有安全措施。 3、复测建筑物轴线及各点标高，轴线应闭合、标高不超规范要求 4、防止构件运输、堆放产生裂纹或断裂，强度应达到70％、支承方式、绑扎、行车应符合规范要求。堆入地点平整坚实，有排水措施。 5、进场构件质量检查：（1）外观缺陷；（2）合格证及标志；（3）尺寸偏差；（4）标志