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第九章给水管网计算及水厂设计
三、水厂工艺流程与主要处理构筑物的选择 水厂处理工艺流程和主要处理构筑物的选择,应根据原水水质的特点、水厂规模、出水水质要求、技术经济能力、当地条件等多项因素,并结合已有或相关的经验,经技术经济比较后确定 1、工艺流程选择 在各方面的因素中,水源水的特性是确定净水工艺的首要因素 (1)地下水水源的净水工艺 (2)一般地表水水源的净水工艺 (3)低温、低浊、高藻水源水净水工艺 (4)微污染水水源的净水工艺 (5)高浊度水源水的净水工艺 2、水处理构筑物的选择 处理构筑物的类型选择需要考虑水质特点、水厂规模和高程匹配,合理选择适宜的处理构筑物 处理构筑物应选择技术先进、产水能力高、处理效果好、能耗低、管理方便的处理构筑物形式 3、滤池冲洗废水回用与水厂污泥外排问题 (1)滤池冲洗废水回用问题 滤池冲洗水约占水厂供水能力的5%-8%,许多水厂对滤池冲洗废水进行回收利用,以节省水资源。但是这种做法可能产生系列的问题,应慎重考虑。 (2)水厂污泥外排问题 水产废水与污泥中富集了大量的污染物质和药剂,会产生环境污染问题,必须进行处理。 四、水厂平面与高程布置 1、水厂平面布置 (1)水厂内部功能分区 生产区 包括处理构筑物、清水池、泵房、加药间、污泥处理设施、变电室等 生产辅助区 包括检修、仓库、料库、车库等 办公与生活辅助区 包括综合办公楼、总控制室、化验室、食堂、锅炉房、宿舍等 (2)生产区平面布置原则 水处理构筑物宜分为可以独立操作的两组,或两组以上。 系统力求简单,净水构筑物宜按流程布置成直线型,以减少管线的长度,并有利于今后的扩建。对于进出口在同一个方向的回转型平面布置,更应考虑如何远近期布置相结合的问题 分期建设的水厂,近远期净水构筑物宜品行布置。 构筑物间距应满足各构筑物和管线的施工要求,布置要紧凑。 絮凝池与沉淀池宜建成一体。加药间、加氯间与氯库宜合建 为节约用地,可考虑在平流式沉淀池下面建清水池、泵房地上部分建变电配电室、滤池控制间上建反冲洗水箱等 北方地区还要考虑防冻问题等 2、水厂高程布置原则 应充分利用原有地形坡度,减少施工的土方量 在水处理工艺流程中,各构筑物之间的水流应为重力流。流程中前后构筑物间的水面高程设置应考虑构筑物各部分水头损失之和。连接管应按正常流量计算,并按超载流量进行校核,适当选用较大尺寸 各构筑物的水头损失和连接管中的允许流速详见P291 五、水厂生产过程监测与自动控制 1.监测参数 (1)监测参数 为了保证工艺过程的正常运行,在水厂的生产过程中需监测各项运行参数,以确保运行安全,保证出水水质,降低药耗能耗管理,实行科学管理。 水的监测参数包括 流量 水质 液位 压力 水温 机电设备温度 电气系统等 以上项目的监测点根据需要设于取水构筑物、各主要处理构筑物、清水池、二泵站等处,及其机电设备处,并设置状态显示与报警系统、数据处理和记录系统等。 对于水厂水质监测的具体项目和频率,在《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ58—94)和《生活饮用水集中式供水单位卫生规范》中做了详细规定。 (2)过程检测和控制仪表 为了提高水厂的监测和控制水平,应考虑设置必要的过程监测和控制仪表。包括: 压力计 液位计 流量计 温度计 水质在线检测仪 水送器与显示仪表等 对于水质在线检测仪,最常用的有:浊度仪、余氯仪、PH计、电导仪、COD、TN、TP等。 地表水厂自动检测仪表的基本配置为 地表水取水口水位、水泵吸水井水位 水厂出厂水的压力计 配水管网水压测定与数据传输 清水池水位指示,并带有上、下限报警 滤池水头损失,带上限报警 冲洗水塔(箱)水位 原水、絮凝池进水的PH计 原水、沉淀水、滤后水、出厂水的浊度连续测定仪 滤后水、出厂水的余氯连续测定仪 水温 溶液池液位与混凝剂加量 其他水质在线检测仪等 2.水厂自动控制 (1)分散控制、集中监测的方式 水厂的自动控制目前多采用分级控制的方式,即分散控制、集中监测。此方式是对各处理构筑物和工序(如取水泵房、加药间、混凝池、沉淀池(控制沉淀池排泥)、滤池、加氯间、二泵房等)分别进行现场自动控制(如PCL),在全厂的总调度室只进行数据的显示、记录、处理、打印等。 (2)集中监测、集中控制的方式 一些自动化水平较高的水厂或小型水厂则采用集中监测、集中控制的方式,可在中央控制室直接对各设备进行遥控。 第九章 给水管网计算及水厂设计 第1节 给水管网计算 给水管网 树枝状管网 环状管网 树枝状管网 树枝状管网 树枝状管网 树枝状管网 树枝状管网 1)UPVC、PE等硬塑料管的单位管长水头损失,可按公式计算: i=0.000915Q 1.774/d 4.774? 式中Q—管段流量,m3/s
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