内蒙古年产6万吨聚甲项目联合钢结构框架施工方案(焊接,螺栓连接).docVIP

**石油**化工6万吨/年聚甲醛项目 甲醛钢结构施工方案 编 制：胡世成 审 核：田 勤 批 准：张俊青 中化**聚甲醛工程项目部 2009年5月18日  目 录 1. 工程概况 1 2. 编制依据 1 3. 施工前现场应具备的条件 1 4. 钢结构的入场、放置及材料保护 4 5、钢结构的制作 5 6. 钢结构的组对 7 7. 钢结构的安装 12 8. 质量预控措施： 13 9. 施工安全技术措施 14 10. 冬季施工措施 15 11. 劳动力安排 15 12. 施工机具计划及手段用料 16 附图一 钢结构材料运输车辆入场路线及材料放置场地示意图 17 附图二 钢柱柱脚垫铁放置位置示意图 18 1. 工程概况 **石油**化工股份有限公司6万吨/年聚甲醛·甲醛装置设计为钢结构。该结构为联合结构框架,底平面为27×29.5m2，最高高度为21.7m，总重约180吨，组成钢结构的柱、梁、支撑基本采用H型钢、工字钢、槽钢、角钢或其组合件，平台梯子栏杆均选用标准图集中的相应类型，钢结构的连接采用焊接和螺栓连接相结合的型式。 2. 编制依据 2.1 **工程公司提供的甲醛装置钢结构施工图纸 (02-62-0100-24-22～3.3电焊机房、焊条库、铆工工具房等已布置妥当，构预制件用工卡具已准备齐全，并在校验期内，各种机械运转正常。 3.4 施工方案审批、并向全体施工人员进行技术交底后方可施工。 3.5 特殊工种要持证上岗，无证的不准上岗操作。 3.6 到场材料检验： 3.6.1进场材料必须有质量证明书，其质量符合国家现行有关标准，具有抗拉强度，伸长率，屈服点及碳，硫，磷含量的质量证明书。 3.6.2进场的材料防腐后堆放在指定空地，材料下面垫放道木，堆放整齐。材料堆放的顺序和位置要便于施工。 3.6.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3.6.4高强度大六角头螺栓连接副（以下简称：连接副）、普通螺栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 3.6.5连接副应按包装箱配套供货，到场后按包装箱总数的5%进行抽查且不应少于3箱。包装上应标明批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈表面应涂油保护，不应有锈及脏物，螺纹不应损伤。 3.6.6 高强螺栓的连接施工按照《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JBJ82-91)的规定进行,要求所有构件连接接触面,经喷砂处理后,其摩擦面的抗滑移系数:Q345钢不小于0.45, Q235钢不小于0.4,在施工前应做抗滑移系数试验,并应得到监理单位的同意。 3.6.7 到场的接副应及时检验：螺栓楔负载、螺母荷载、螺母及垫圈硬度，其扭矩系数平均值和标准偏差应符合GB1231的规定。 3.6.8 钢结构安装螺栓采用C级螺栓，性能为4.6级，采用国家标准《碳素钢结构》中规定的Q235-A制成，其性能及螺栓，螺母，垫圈的制作应分别符合GB/T5780、GB/T41、GB/T95的规定。 3.6.9焊接H型钢的允许偏差（mm）的允许偏差值见下表： 项目 允许偏差 图例 截面高度h h500 ±2.0 500h1000 ±3.0 截面宽度b ±3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度 b/100,且不应大于3.0 弯曲矢高 （受压构件除外） l/1000,且不应大于10.0 扭曲 h/100,且不应大于5.0 腹板局部平面度f t＜14 3.0 t≥14 2.0 3.6.10零部件应经检查，节点的位置，螺栓的开孔位置及孔距必须符合图纸的要求，摩擦面的抗滑移系数必须达到设计标准。 3.6.11 所有构件到场时均应铣两端，板材气割或机械剪切下料后，对于需要进行边缘加工的零件，其刨削量不应小于2mm。 3.6.12所有到场的材料检验时应由甲方、监理和施工单位三方共同进行，检验标准符合以上具体各条规定的标准，检验合格得到甲方和监理的许可后，方可交于施工单位施工。 4. 钢结构的入场、放置及材料保护 4.1防腐后的材料放置场地上面铺200 mm厚的细砂，材料入厂后所有钢结构构件放置在道木上，道木要放置平稳，间距合理。 4.2 由于厂内场地较小，并且甲醛厂房面积较小且地面不具备回填条件，致使预制成品不能堆放在厂房附近，造成材料需要二次倒运。 4.3 具体入厂路线以及材料放置场地如附图一：钢结构材料运输车辆入厂路线及材料放置场地示意图所示。 4.4 高强度螺栓、安装螺栓等易损坏零件以及扭矩扳手、手动套筒扳手、塞尺等高精度工具，要设置专门的库房保管。 5、钢结构的制作 5.1根据安装顺序要求进行构件的预制，预制顺序为柱、梁、支撑、梯