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（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。 还有一种新型合金烙铁 头，寿命较长，但需配专门 的烙铁。一般用于固定产品 的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下 几种（如图） 烙铁头及修正镀锡 部分样式烙铁头 （2）普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且 氧化层严重，这种情况下需要修整。 对焊接数字电路、计算机的工作 来说，锉细，再修整。 一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。 修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。 注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。 三、焊料 铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 熔点低。各种不同成 分的铅锡合金熔点均低于 铅和锡的熔点，利于焊接。 机械强度高，抗氧化。 表面张力小，增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。 焊锡丝 一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。 焊锡丝一般有两种拿法。 手工焊接基本操作 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。 注意 五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正确的五步法: 准备施焊 加热焊件 熔化焊料 移开焊锡 移开烙铁 焊点出现的各种情况 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理 锡焊基本条件 1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。 手工焊接注意事项 一、印制电路板安装与焊接 印制板和元器件检查 二、元器件引线成型 手工焊接技术要点 四、印制电路板的焊接 五、焊后处理 元器件插装 调试的方法和步骤 1. 不通电检查 电路安装完毕后，不要急于通电，应首先认真检查接线是否正确，包括多线、少线、错线等，尤其是电源线不能接错或接反，以免通电后烧坏电路或元器件。按照设计电路接线图检查安装电路，在安装好的电路中按电路图一一对照检查连线；在检查中要对已经检查过的连线做标记，使用万用表检查连线很有帮助。连线检查完毕后，直观检查电源、地线、信号线、元器件接线端之间有无短路，连线处有无接触不良，二极管、三极管、电解电容等有极性元器件引线端有无错接、反接，集成块是否插对。 调试的方法和步骤 2. 通电检查 把经过准确测量的电源电压加入电路，但暂不接入信号源信号。电源接通之后不要急于测量数据和观察结果，首先要观察有无异常现象，包括有无冒烟、有无异常气味、触摸元件是否有发烫现象、电源是否短路等。如果出现异常，应立即切断电源，排除故障后方可重新通电。 调试的方法和步骤 查找模块内部故障的。一般步骤如下： （1）检查用于测量的仪器是否使用得当。 （2）检查安装的线路与原理是否一致，包括连线、元件的极性及参数、集成电路的安装位置是否正确等。 （3）测量元器件接线端的电源电压。使用接插板做实验出现故障时，应检查是否因接线端不良而导致元器件本身没有正常工作。 （4）断开故障模块输出端所接的负载，可以判断故障是来自模块本身还是负载。 （5）检查元器件使用是否得当或已经损坏。在实验、实习中大量使用的是中规模集成电路，由于它的引脚比较多，使用时会将引脚接错，从而造成故障。在电路中，由于安装前经过调试，元器件损坏的可能性很小。如果怀疑某个元器件损坏，必须对它进行单独测试，并对已损坏的元器件进行更换。 电容器的选用和检测 2）在确定容量精度时，应首先考虑电路对容量精度的要求，而不要盲目追求电容器的精度等级。在电源滤波、去耦电路中应选用电解电容器；在高频、高压电路中应选用瓷介电容器和云母电容器；在谐振电路中可选用云母、陶瓷、有机簿膜等电容器；用作隔直流时可选用涤纶、云母、电解等电容器；用在调谐回路时，可选用空气介质或小型密封可变电容器